注塑模具種類中的擠出成型模具是用來成型生產(chǎn)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，這種模具廣泛用于，管材，板材，電線，電纜，異型材等產(chǎn)品。

注塑模具種類中的吹塑成型模具，是用來成型塑料容器，如塑料瓶，日化用品等各種包裝容器的一種模具。

塑膠模具開模，都需要對(duì)過開模程進(jìn)行檢驗(yàn)，塑膠模具驗(yàn)收是檢驗(yàn)?zāi)＞咧谱鬟^程的一種手法，一般塑膠模具驗(yàn)收主要分為以下三個(gè)部分：

一.開模前的產(chǎn)品圖紙驗(yàn)收。這個(gè)動(dòng)作是由模具廠的模具設(shè)計(jì)工程師來驗(yàn)收的，而不是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師來驗(yàn)收的。

二. 塑膠模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙的驗(yàn)收，在模具準(zhǔn)備生產(chǎn)之前，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以后由模具部門主管來驗(yàn)收的。

三. 塑膠模具制造完成以后，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品交給客戶工程來驗(yàn)收的，如果客戶驗(yàn)收產(chǎn)品合格那么這套塑膠模具就可以交付給客戶或者移交到注塑部門生產(chǎn)。

耐溫性能隨著髕骨速成形機(jī)械設(shè)備的出現(xiàn)，塑料制品的生產(chǎn)制造速度加快。成形溫度通常在165~300℃之間，流通性差，成形速度快，砂輪的一部分成形環(huán)境溫度在極短時(shí)間內(nèi)超過350℃。砂輪操作溫度高時(shí)，砂輪強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度下降，砂輪初期破損或塑性變形無效。為了確保砂輪應(yīng)用時(shí)的精度和變形細(xì)致，模具鋼材需要較高的耐溫性能。為了降低溫度，模具鋼材需要優(yōu)良的傳熱性和較低的線膨脹系數(shù)。

操作溫度下具備足夠的溫度砂輪的工作標(biāo)準(zhǔn)大多是極端的，經(jīng)常承擔(dān)大負(fù)荷，有可能會(huì)變脆。擠塑工作壓力大，通常為12~45MPa。因此，為了避免模具零件在工作中突然脆性斷裂，砂輪必須具有較高的抗壓強(qiáng)度和延展性。