塑膠模具要選擇合理的排氣位置以及量的控制，不然會引起塑料注塑時不滿而產(chǎn)生，產(chǎn)品缺膠，塑膠模具，注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時變位而引起事故，以上就是生產(chǎn)塑膠模具加工要注意的事項。

電火花成型加工速度是指在一定的脈沖參數(shù)和相同的單位時間內，工件被侵蝕掉的質量和體積，分別可以用質量加工速度和體積加工速度來表示。

在具有相同表面粗糙度的模具鋼上，電極損耗時相對電脈沖產(chǎn)生的加工速度是衡量電脈沖加工和機床技術性能的重要指標。一般情況下，生產(chǎn)制造商會提供的加工電流，以確保模具在加工狀態(tài)下可以實現(xiàn)的加工速度。但是在實際的加工過程中，加工條件和排屑條件會與理想狀態(tài)有出入，并且工件尺寸和形狀還會不斷變化，所以加工速度往往低于機床的加工速度指標。

塑膠模具加工時要注意的事項，1,每種料的收縮系數(shù)不同，塑膠模具要有合理的收縮力，塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時，產(chǎn)品出模時會變形或者引起產(chǎn)品毛邊，如果邊開模邊頂住產(chǎn)品注塑機頂針頁面可以設置，但有些注塑機沒有此功能。選擇合理的多模方式，選擇合理的頂層位置，以數(shù)量保證在頂出過程中產(chǎn)品不損壞，塑膠模具中的冷卻時間，以產(chǎn)品大小形狀塑料性質保壓時間等因素相關。

注塑模具定做流程有如下展示，詢盤—發(fā)樣品或3d圖—核算價格—確認模具材料—確認大貨材料—確定外觀工藝—客戶確認產(chǎn)品好材料以及工藝—簽合同—付開模費用50%的定金—安排手板打樣—客戶確認樣板—手板樣板ok—購買模具材料—鑼床—銑床—CNC線切割—CNC火花加加工—裝?！嚹！鰳影濉Ｒ陨暇褪情_注塑模具定做流程。