塑膠模具的用途還是比較廣的，就是說它在我們被使用的這個一個范圍之內的話，它的應用層面的這種廣度還是有一定的，因為我們家家戶戶的話多多少少都會使用到一些應用這個電器的情況，那么對于家用的這個電器來說的話，它的這個應用的層面還是會比較好的一個應用到的，那么除此之外的話對一些儀表來說的話，就是比如說有一些是儀器儀表，那么這個類型的話，它也是會對這個產品進行應用的，那么除此之外的話，對于一些建筑方面的這種器材來看的話也是推薦了一定程度的這種應用的。

那么塑膠模具比較各種各樣的一個很多的這種產品，它的這種外觀或者是說對于它的材質或者是對于它的規(guī)格來說的話，那么用途的話就是有非常多的用途也是有它的用途的不同的的呈現，他就是分了一種不同的這種類型的話比如說有這種不同的一種類型的這種模式，那么其中塑膠的這種它就是也是類型的一種，那么在近幾年的這個情況來看的話，就是我們的這種塑料方面的，這個工業(yè)也是達到一定程度的，對于它的來說的一方面的發(fā)展，它的速度也是可以有一個可觀性的，那么就是說它的用處或者是它用的廣度或者是對于它的工程來說的話，那么它的這個塑料它的這種強度或者說在另外一些方面的話，也是可以去進行呈現出來的。

塑膠模具間隙的選擇

模具的間隙與沖壓材料的類型和厚度有關。間隙不合理會導致以下問題：

（1） 如果間隙過大，待沖壓件的毛刺相對較大，沖壓質量較差。如果間隙過小，雖然沖孔質量好，但模具磨損比較嚴重，大大降低了模具的使用壽命，容易造成沖頭斷裂。

（2） 如果間隙過大或過小，很容易在沖孔材料上引起粘著力，從而在沖孔過程中產生條料。如果間隙太小，沖頭底面和板材之間容易形成真空，廢料反彈。

（3） 合理的間隙可以延長模具的使用壽命，具有良好的排料效果，減少毛刺和翻邊，保持板的清潔，孔徑不會劃傷板，減少磨刀次數，保持板的平直，并的沖壓定位。

工藝流程安排

（1）保證加工量的底面加工；

（2）鑄件毛坯對標，二維、三維型面余量檢查；

（3）二維、三維型材粗加工、非安裝面、非工作面加工（包括平臺面、保險杠安裝面、壓板面、側基準面）；

（4）在半精加工前，側面基準面的對準應保證精度；

（5）半精加工二維、三維型材，精加工各類安裝工作面（包括擋塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背、沖頭安裝面、切屑刀安裝面及支承背面、彈簧安裝面及接觸面、各種行程限制工作表面、斜楔安裝面及背面）、各種導向面、導向孔、剩余參考孔、精加工高度參考面的半成品，并記錄數據；

（6）加工精度的檢驗和評定；

（7）鉗工鑲嵌工藝；

（8）精加工前，對準技術基準孔的基準面，檢查鑲塊的剩余量；

（9）精加工剖面2D、3D、側沖剖面及孔位、精加工基準孔及高度基準、導向面及導向孔；