注塑模具種類有很多都是按照成型方法的不同去劃分出相應(yīng)不同工藝的注塑加工模具類型,主要有注塑成型模具,擠出成型模具,吸塑成型模具。注塑模具種類中的注塑成型模具,他主要是熱塑性件產(chǎn)品,生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍的一種成型模具,塑料注射模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注塑成型機(jī),塑料首先在注塑機(jī)的加熱筒內(nèi)受熱熔融,然后在注塑機(jī)推動(dòng)下注塑成產(chǎn)品。
電火花成型加工速度是指在一定的脈沖參數(shù)和相同的單位時(shí)間內(nèi),工件被侵蝕掉的質(zhì)量和體積,分別可以用質(zhì)量加工速度和體積加工速度來表示。
在具有相同表面粗糙度的模具鋼上,電極損耗時(shí)相對(duì)電脈沖產(chǎn)生的加工速度是衡量電脈沖加工和機(jī)床技術(shù)性能的重要指標(biāo)。一般情況下,生產(chǎn)制造商會(huì)提供的加工電流,以確保模具在加工狀態(tài)下可以實(shí)現(xiàn)的加工速度。但是在實(shí)際的加工過程中,加工條件和排屑條件會(huì)與理想狀態(tài)有出入,并且工件尺寸和形狀還會(huì)不斷變化,所以加工速度往往低于機(jī)床的加工速度指標(biāo)。
在塑料產(chǎn)品表面噴漆的話,可以降低塑料產(chǎn)品的報(bào)廢率。白色塑料產(chǎn)品的報(bào)廢率一直是注塑行業(yè)的頭疼問題,如果在其表面進(jìn)行噴漆處理,就可以在一定程度上掩蓋產(chǎn)品的缺點(diǎn)。
因此,在有要求的塑料產(chǎn)品表面噴涂油漆是非常有用的,但我們需要知道的是,噴漆會(huì)增加注塑成型的成本。
塑膠模具加工時(shí)要注意的事項(xiàng),1,每種料的收縮系數(shù)不同,塑膠模具要有合理的收縮力,塑膠模具要有足夠的剛度,不然在合模保壓時(shí),產(chǎn)品出模時(shí)會(huì)變形或者引起產(chǎn)品毛邊,如果邊開模邊頂住產(chǎn)品注塑機(jī)頂針頁面可以設(shè)置,但有些注塑機(jī)沒有此功能。選擇合理的多模方式,選擇合理的頂層位置,以數(shù)量保證在頂出過程中產(chǎn)品不損壞,塑膠模具中的冷卻時(shí)間,以產(chǎn)品大小形狀塑料性質(zhì)保壓時(shí)間等因素相關(guān)。