塑膠模具的用途還是比較廣的，就是說(shuō)它在我們被使用的這個(gè)一個(gè)范圍之內(nèi)的話，它的應(yīng)用層面的這種廣度還是有一定的，因?yàn)槲覀兗壹覒魬舻脑挾喽嗌偕俣紩?huì)使用到一些應(yīng)用這個(gè)電器的情況，那么對(duì)于家用的這個(gè)電器來(lái)說(shuō)的話，它的這個(gè)應(yīng)用的層面還是會(huì)比較好的一個(gè)應(yīng)用到的，那么除此之外的話對(duì)一些儀表來(lái)說(shuō)的話，就是比如說(shuō)有一些是儀器儀表，那么這個(gè)類型的話，它也是會(huì)對(duì)這個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用的，那么除此之外的話，對(duì)于一些建筑方面的這種器材來(lái)看的話也是推薦了一定程度的這種應(yīng)用的。

塑膠模具間隙的選擇

模具的間隙與沖壓材料的類型和厚度有關(guān)。間隙不合理會(huì)導(dǎo)致以下問(wèn)題：

（1） 如果間隙過(guò)大，待沖壓件的毛刺相對(duì)較大，沖壓質(zhì)量較差。如果間隙過(guò)小，雖然沖孔質(zhì)量好，但模具磨損比較嚴(yán)重，大大降低了模具的使用壽命，容易造成沖頭斷裂。

（2） 如果間隙過(guò)大或過(guò)小，很容易在沖孔材料上引起粘著力，從而在沖孔過(guò)程中產(chǎn)生條料。如果間隙太小，沖頭底面和板材之間容易形成真空，廢料反彈。

（3） 合理的間隙可以延長(zhǎng)模具的使用壽命，具有良好的排料效果，減少毛刺和翻邊，保持板的清潔，孔徑不會(huì)劃傷板，減少磨刀次數(shù)，保持板的平直，并的沖壓定位。

銳化法

有很多方法可以磨快模具，這可以通過(guò)一個(gè)特殊的磨刀器或在平面磨床上實(shí)現(xiàn)。沖頭和下模的刃磨頻率一般為4:1。磨刀后請(qǐng)調(diào)整模具高度。

（1） 不正確的銳化方法的危害：不正確的銳化會(huì)加劇模具刀刃的快速損壞，導(dǎo)致每次銳化的錘擊次數(shù)大大減少。

（2） 正確的刃磨方法的好處：定期對(duì)模具進(jìn)行刃磨，可使沖孔質(zhì)量和精度保持穩(wěn)定。模具的刀刃損壞緩慢，使用壽命較長(zhǎng)。

銳化規(guī)則

打磨模具時(shí)應(yīng)考慮以下因素：

（1） 在R0.1-0.25毫米的情況下，切削刃圓角的銳度取決于切削刃的銳度。

（2） 砂輪表面應(yīng)清理干凈。

（3） 建議使用松軟的粗粒砂輪。如WA46KV

（4） 每次研磨量（刀具）不應(yīng)超過(guò)0.013 mm。過(guò)度磨削會(huì)導(dǎo)致模具表面過(guò)熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大大降低模具壽命。

（5） 打磨時(shí)必須添加足夠的冷卻液。

（6） 打磨時(shí)，沖頭和下模應(yīng)固定牢固，并使用專用工裝夾具。

（7） 模具的研磨量是恒定的。如果達(dá)到此值，沖頭將被報(bào)廢。如果繼續(xù)使用，很容易損壞模具和機(jī)器。

（8） 打磨后，應(yīng)使用磨刀石處理邊緣，以去除過(guò)度鋒利的邊緣。

（9） 磨尖后，清洗、退磁、上油。