加工過程中所用的塑料原料多種多樣，模具設(shè)計的種類和形式也是五花八門，另外員工對于特定注塑機(jī)的熟悉程度以及操作技能，精密注塑模具制造注塑成型過程中是一個涉及模具設(shè)計，模具制造，原材料特性和原材料預(yù)處理方法，成型工藝，注塑機(jī)操作等多方面因素，并與加工環(huán)境條件，制品冷卻時間，后處理工藝密切相關(guān)的復(fù)雜加工流程。

在每次注塑的過程中，脈沖放電都會在工件表面留下一個小坑，凹坑的大小和蝕除材料的多少與脈沖能量成正比，也就是說脈沖能量越大，傳遞給工件的熱量越多，被蝕除的材料就越多。從理論上講，電火花成型加工速度與單個脈沖能量和放電頻率成正比，但在實(shí)際加工中，單個脈沖的功能不是單獨(dú)反映的，而是多個脈沖的結(jié)果。由于脈沖電源是連續(xù)不斷的，通過脈沖狀態(tài)將能量傳遞到加工間隙的過程非常復(fù)雜，所以加工速度是與脈沖放電時間，脈沖間隔，脈沖放電電流，脈沖波形，加工對象性能，電極材料和排屑條件相關(guān)的多元函數(shù)。

在塑料產(chǎn)品表面噴涂油漆可以保證產(chǎn)品的亮度，因?yàn)樗芰袭a(chǎn)品很難反射光線，看起來比較暗，如果塑料產(chǎn)品的表面有紋理會看起來更加暗淡。這時客戶會在塑料產(chǎn)品表面噴涂一層油漆，以追求美觀的表面，確保產(chǎn)品的亮度。

塑膠模具加工時要注意的事項(xiàng)，1,每種料的收縮系數(shù)不同，塑膠模具要有合理的收縮力，塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時，產(chǎn)品出模時會變形或者引起產(chǎn)品毛邊，如果邊開模邊頂住產(chǎn)品注塑機(jī)頂針頁面可以設(shè)置，但有些注塑機(jī)沒有此功能。選擇合理的多模方式，選擇合理的頂層位置，以數(shù)量保證在頂出過程中產(chǎn)品不損壞，塑膠模具中的冷卻時間，以產(chǎn)品大小形狀塑料性質(zhì)保壓時間等因素相關(guān)。