優(yōu)化塑料模具規(guī)劃和工藝參數(shù)，防止不必要的差錯，到達事半功倍的作用，同時滿足批量生產(chǎn)的高質(zhì)量要求。這樣，即便是資料、機器設定或者環(huán)境等要素發(fā)生了改變，仍然可以確保穩(wěn)定和不間斷的批量生產(chǎn)環(huán)境。大多數(shù)成型產(chǎn)品的缺點是在塑化和注塑階段形成的，但塑料模具規(guī)劃不妥、模具結(jié)構(gòu)不良才是一切的本源!試模影響要素：模腔數(shù)，冷/暖流道體系的規(guī)劃，射入口的類型、方位和尺度，以及產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)等。因而，為了防止因為模具規(guī)劃而形成的產(chǎn)品缺點，我們需要在塑料模具制造的時候，對模具的規(guī)劃和工藝參數(shù)進行剖析。需要著重的是，試模的目的和重點在于優(yōu)化模具和工藝，以滿足批量生產(chǎn)的要求，而不僅僅是實驗出好的產(chǎn)品試樣。

加工過程中所用的塑料原料多種多樣，模具設計的種類和形式也是五花八門，另外員工對于特定注塑機的熟悉程度以及操作技能，精密注塑模具制造注塑成型過程中是一個涉及模具設計，模具制造，原材料特性和原材料預處理方法，成型工藝，注塑機操作等多方面因素，并與加工環(huán)境條件，制品冷卻時間，后處理工藝密切相關的復雜加工流程。

做塑膠模具工廠比比皆是，如何在深圳這個，蒙蒙大海中選擇有經(jīng)驗的的塑膠模具工廠，在模具這個大行業(yè)，小到一兩個人的小作坊，大到幾百人或幾千人的塑膠模具工廠。精密塑膠模具制造的過程基本是一樣的，不變的是機加工機器的設備和工藝上制造細節(jié)還有前期模具評審。

塑膠模具加工時要注意的事項，1,每種料的收縮系數(shù)不同，塑膠模具要有合理的收縮力，塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時，產(chǎn)品出模時會變形或者引起產(chǎn)品毛邊，如果邊開模邊頂住產(chǎn)品注塑機頂針頁面可以設置，但有些注塑機沒有此功能。選擇合理的多模方式，選擇合理的頂層位置，以數(shù)量保證在頂出過程中產(chǎn)品不損壞，塑膠模具中的冷卻時間，以產(chǎn)品大小形狀塑料性質(zhì)保壓時間等因素相關。