從某種意義上講，電線(xiàn)電纜制造行業(yè)是一個(gè)材料精加工和組裝的行業(yè)。一是材料用量巨大，線(xiàn)纜產(chǎn)品中的材料費(fèi)用要占制造總成本的80-90%;二是所用材料的類(lèi)別、品種非常多，性能要求特別高，如導(dǎo)體用銅，要求銅的純度要在99.95%以上，有的產(chǎn)品要采用無(wú)氧高純銅;三是材料的選用會(huì)對(duì)制造工藝、產(chǎn)品的性能以及使用壽命起到?jīng)Q定性的影響。

同時(shí)，電線(xiàn)電纜制造企業(yè)的效益也與材料的選用、加工和生產(chǎn)管理中能否科學(xué)地節(jié)省材料密切相關(guān)。

因此，在設(shè)計(jì)電線(xiàn)電纜產(chǎn)品時(shí)必須與材料的選用同時(shí)進(jìn)行，一般采取選用幾種材料，通過(guò)工藝和與性能篩選試驗(yàn)后確定。

線(xiàn)纜產(chǎn)品用材料按其使用部位與功能、可分為導(dǎo)電材料、絕緣材料、填充材料、屏蔽材料、護(hù)層材料等。但其中有些材料是幾個(gè)結(jié)構(gòu)件通用的。尤其是熱塑性材料，如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改變部分配方成份就可用在絕緣或護(hù)套上。

線(xiàn)纜產(chǎn)品制造中所用材料涉及的門(mén)類(lèi)非常廣泛，品種規(guī)格(牌號(hào))特別多。

電線(xiàn)電纜用以傳輸電（磁）能，信息和實(shí)現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線(xiàn)材產(chǎn)品。廣義的電線(xiàn)電纜亦簡(jiǎn)稱(chēng)為電纜，狹義的電纜是指絕緣電纜，它可定義為：由下列部分組成的集合體；一根或多根絕緣線(xiàn)芯，以及它們各自可能具有的包覆層，總保護(hù)層及外護(hù)層，電纜亦可有附加的沒(méi)有絕緣的導(dǎo)體。

在導(dǎo)體外擠（繞）包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合（對(duì)應(yīng)電力系統(tǒng)的相線(xiàn)、零線(xiàn)和地線(xiàn)），如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護(hù)套層，如塑料/橡套電線(xiàn)電纜。主要的工藝技術(shù)有拉制、絞合、絕緣擠出（繞包）、成纜、鎧裝和護(hù)層擠出等，各種產(chǎn)品的不同工序組合有一定區(qū)別。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，不超過(guò)1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

當(dāng)今社會(huì)不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過(guò)拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過(guò)酸洗等。

②原料材質(zhì)問(wèn)題。硬度太低，拋光時(shí)就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對(duì)就好。

③經(jīng)過(guò)深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會(huì)出小的黑點(diǎn)和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。