鋼化玻璃其實是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，是經(jīng)過強化處理，具有良好的機械性能和耐熱抗震性能的玻璃。為提高玻璃的強度，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，改善了玻璃抗拉強度。鋼化玻璃的主要優(yōu)點有兩條，是強度較之普通玻璃提高數(shù)倍，抗彎強度是普通玻璃的3到5倍，抗沖擊強度是普通玻璃5到10倍，提高強度的同時亦提高了性。 使用是鋼化玻璃第二個主要優(yōu)點，其承載能力增大改善了易碎性質(zhì)，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了。鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較之普通玻璃有2到3倍的高，一般可承受150LC以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。 鋼化玻璃按生產(chǎn)方法可分為化學(xué)鋼化法和物理鋼化法兩種。 物理鋼化玻璃 物理鋼化法是目前國內(nèi)外廣泛應(yīng)用的一種方法，其中按淬冷介質(zhì)的不同，又可分為風(fēng)冷鋼化、液冷鋼化和冷卻板鋼化。

1． 強度高：可達一般玻璃強度的9-15倍，抗破壞壓力可達600 MPa。

2． 強度可隨客戶之要求進行調(diào)整。

3． 玻璃表面平滑、不變形、無鋼化斑。

4． 不會有自爆問題。

5． 超薄玻璃，各類異型亦可容易的被加工處理。

6． 玻璃破碎時非顆粒狀。

7． 化學(xué)鋼化后可切割、鍍膜、夾膠等再加工。 化學(xué)鋼化玻璃產(chǎn)品用途： 飛機、火車、高級車船的風(fēng)擋玻璃; 建筑玻璃; 光學(xué)儀器、儀表玻璃; 復(fù)印機、掃描儀、家用電器面板; 水杯、魚缸等任何玻璃制品 化學(xué)鋼化玻璃生產(chǎn)參數(shù)： 規(guī)格：3000 mm×1800 mm; 半鋼化：又稱熱增強玻璃。

國內(nèi)的自爆率各生產(chǎn)廠家并不一致，從3%～0.3%不等。原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ113-96版中提到玻璃備料要多出使用量的3%。一般自爆率是按片數(shù)為單位計算的，沒有考慮單片玻璃的面積大小和玻璃厚度，所以不夠準(zhǔn)確，也無法進行更科學(xué)的相互比較。為統(tǒng)一測算自爆率，必須確定統(tǒng)一的假設(shè)。定出統(tǒng)一的條件：每5～8噸玻璃含有一個足以引發(fā)自爆的硫化鎳；每片鋼化玻璃的面積平均為1.8平米；硫化鎳均勻分布。則計算出6mm厚的鋼化玻璃計算自爆率為0.34%～0.54%，即6mm鋼化玻璃的自爆率約為3‰～5‰。這與國內(nèi)高水平加工企業(yè)的實際值基本吻合。

實際上，國內(nèi)建筑工程上鋼化玻璃自爆率通常都在8‰～3‰之間，所以說鋼化玻璃自爆率平均為5‰。其他組合產(chǎn)品如鋼化夾層、鋼化中空玻璃（按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中各層鋼化玻璃厚度總和計）的自爆率數(shù)值。也可以此為據(jù)，反推給定面積和結(jié)構(gòu)的組合產(chǎn)品平均自爆數(shù)量?；蛘哂删唧w自爆片數(shù)、單片面積、總數(shù)量而計算自爆率。

上述表明：鋼化玻璃的單片面積越大，自爆可能性越大；玻璃結(jié)構(gòu)越厚，自爆可能性越大。這也和實際情況吻合。但某些具體情況達到了每27片就有一例自爆，各方不能接受，所以必須尋求對策，并找出可靠的解決方法。

鋼化玻璃的自爆率有無標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定？現(xiàn)代浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)不能完全消除硫化鎳雜質(zhì)的存在，所以鋼化自爆不可避免，這是鋼化玻璃的固有特性。目前世界上沒有任何國家的標(biāo)準(zhǔn)對鋼化玻璃自爆加以限制

技術(shù)規(guī)范

《JGJ 102-2003玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》主要內(nèi)容：根據(jù)建設(shè)部建標(biāo)[2000]284號文件的要求，規(guī)范編制組在廣泛調(diào)進研究，認真總結(jié)工程實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國外先進標(biāo)準(zhǔn)并廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，對《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102—96進行了修訂。