亂流潔凈室的原理和特性

1、定義：亂流潔凈室的定義是氣流以不均勻速度、不平行流動、伴有回流或渦流的潔凈室.

2、原理：亂流潔凈室靠送風(fēng)氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣，將污染空氣逐漸稀釋，來實(shí)現(xiàn)潔凈的（亂流潔凈室一般設(shè)計(jì)在千級以上至30萬級凈化級別）。

3、特性：亂流潔凈室是靠多次換氣來實(shí)現(xiàn)潔凈與潔凈級別。換氣次數(shù)決定定義中的凈化級別（換氣次數(shù)越多，凈化級別越高）

（1）、自凈時間：是指潔凈室按設(shè)計(jì)換氣次數(shù)開始送風(fēng)到潔凈室，室內(nèi)含塵濃度達(dá)到所設(shè)計(jì)的凈化級別的時間。 1,000級希望不超過20min(分鐘) (可取15min計(jì)算) 10,000級希望不超過30min(分鐘) (可取25min計(jì)算) 100,000級希望不超過40min(分鐘) (可取30min計(jì)算)

（2）、換氣次數(shù)（按上述自凈時間要求設(shè)計(jì)）1,000級 43.5—55.3次/小時 (規(guī)范:50次/小時) 10,000級 23.8—28.6次/小時 (規(guī)范:25次/小時) 100,000級 14.4—19.2次/小時 (規(guī)范:15次/小時)

潔凈室換氣次數(shù)估算

千級潔凈室不小于50次/h；

萬級潔凈室不小于25次/h；

十萬級潔凈室不小于15次/h。

萬級換氣次數(shù) [1] ≥25次/小時（一般取27-28）；十萬級換氣次數(shù)≥15次/小時（一般17-18）

但是不能盲目按照換氣次數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)風(fēng)量，要考慮房間及工藝余熱、余濕。

潔凈車間及相關(guān)受控環(huán)境中空氣潔凈度等級按空氣中懸浮粒子濃度來劃分，就是以每立方米空氣中的允許粒子數(shù)來確定其空氣潔凈度等級，那么如何定義十萬級、萬級和百級的潔凈車間呢?

一、幾級潔凈車間

指潔凈級別，可以理解為無塵室，但是無塵室也是需要換氣的，換進(jìn)去的空氣需要經(jīng)過凈化室凈化，再送到無塵室。(10萬)級要求每小時換氣15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。

二、十萬級、萬級和百級潔凈車間的凈化參數(shù)

換氣次數(shù)：100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次;100≥500次.壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa

現(xiàn)今大多數(shù)要求的車間使用的是10萬級凈化車間;而30萬級凈化沉降菌(cfu/，10萬級凈化沉降菌(cfu/皿)為10：10萬級換氣參數(shù)為≥15次/。

烘培（食品）無塵車間照明系統(tǒng)

潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明，紫外燈獨(dú)立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內(nèi)無明線敷設(shè)。

1、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定，不可交叉流動，物料流動需設(shè)置專用的物料傳遞口或傳遞門。人員流動需走專用的人員通道。

2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求。

烘焙（食品）凈化車間應(yīng)配置的凈化設(shè)備

諸如：空氣過濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、過濾送風(fēng)口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置、不銹鋼潔凈門窗、機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品。