配電設(shè)備：潔凈室（區(qū)）主生產(chǎn)制造室的總光照強(qiáng)度值應(yīng)大于或等于300lx；輔助工作中間、工作人員清潔及原材料清潔室、氣閘室、過道等的光照強(qiáng)度值應(yīng)是200~300lx。

烘培（食品）無塵車間照明燈具系統(tǒng)軟件

潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式清潔照明燈具，非潔凈區(qū)采用一般熒光燈管。設(shè)計(jì)方案各屋子里照明燈具，紫外線燈單獨(dú)操縱，并均由電氣控制系統(tǒng)箱操縱，再由總配電箱集中控制系統(tǒng)。室內(nèi)采光均采用密閉式照明燈具組。電源插座盤均采用內(nèi)嵌式。房間內(nèi)無暗線鋪設(shè)。

食品凈化工程構(gòu)造系統(tǒng)軟件：

依據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》生產(chǎn)車間的墻面和裝修吊頂須選用不產(chǎn)塵、不積塵表層光滑的原材料工程施工，而且不可以在生產(chǎn)車間中存有si角。選用凈化車間工程施工專用型彩鋼板，基鋼板現(xiàn)澆板選用鞍鋼0.4的厚鋼板，芯板相對(duì)密度14kg/m3,鋁型材選用華聯(lián)專用型鋁合金型材，為提升清潔間的使用期，并做到別具一格的實(shí)際效果，全部鋁合金型材開展電泳原理解決。

食品產(chǎn)業(yè)對(duì)工作人員、原材料的功能分區(qū)有確立的要求，不能交叉式流動(dòng)性，原材料流動(dòng)性需設(shè)定專用型的原材料傳送口或傳送門。人員流動(dòng)需要走專用型的工作人員通道。

食品凈化工程應(yīng)配備的油煙凈化器：

例如：空氣過濾網(wǎng)、不銹鋼風(fēng)淋室、凈化工作臺(tái)、潔凈層流罩、過慮正壓送風(fēng)口、氣體自凈作用器、活性氧發(fā)生裝置、不銹鋼板清潔窗門、抽濕機(jī)、通風(fēng)櫥等凈化設(shè)備。