生產(chǎn)工藝連續(xù)，各室無獨立性，適用于大規(guī)模的生產(chǎn)工藝，無塵車間面積大，間數(shù)多，位置較集中，但各室潔凈度不宜相差太大，通過所選送回風(fēng)口的形式及不同的布置，可實現(xiàn)多種氣流組織方式，統(tǒng)一送、回風(fēng)，管理集中，系統(tǒng)管理復(fù)雜，各無塵車間不可單獨調(diào)節(jié)，維修量小，無塵車間工程的造價就會較低。

人和貨物進入凈化車間須經(jīng)過，風(fēng)淋室，貨淋室，傳遞窗主要傳遞小物品；在無塵凈化車間內(nèi)局部需要達到10-1000級地方安裝垂直層流工作臺，層流罩（FFU），潔凈棚（可移式凈化工作棚），自凈器。測潔凈室潔凈度用，激光塵埃粒子計數(shù)器。

電子廠凈化車間需要合理的布置生產(chǎn)區(qū)域、輔助區(qū)域、管理區(qū)域以及設(shè)備區(qū)域，保 證滿足生產(chǎn)需求，需要專業(yè)的潔凈工程公司進行規(guī)劃設(shè)計，盡量做到功能區(qū)明確，每個區(qū)域?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的功能，管道和線路隱蔽安裝，不會影響車間內(nèi)的空氣潔凈度，根據(jù)生產(chǎn)需求合理的布置生產(chǎn)設(shè)備，規(guī)劃人員和物料進入車間的潔凈路線，潔凈車間需要具有可 靠的密封性、防潮性、防火、隔熱性以及保溫性。使用的材料不產(chǎn)生灰塵、耐潮濕、方便清洗等。保 證使用的材料不會影響空氣的潔凈度。針對以上的情況設(shè)計出詳細的平面布置圖和技術(shù)參數(shù)，呈交給客戶。電子廠凈化車間設(shè)計需要專業(yè)的技術(shù)人員，還應(yīng)該有豐富的經(jīng)驗，這樣才能設(shè)計出符合生產(chǎn)的潔凈車間。

電子廠凈化室的設(shè)計和建造中一些看似不太重要的細節(jié)已經(jīng)極大地影響了電子廠凈化車間的凈化效率和清潔度。此外，這些注意點不僅適用于電子凈化車間，還適用于食品工廠的潔凈車間，制藥廠的凈化車間以及潔凈無塵室。