潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)按生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布置不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)有相互聯(lián)系的不同房間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應(yīng)小于3m2。原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存去，并應(yīng)研發(fā)交叉、混淆和污染。

人員進(jìn)出的管理。

凡進(jìn)入凈化車間的人員須進(jìn)入(嚴(yán)禁從原材料和成品緩沖區(qū)進(jìn)出)，首先進(jìn)入換鞋區(qū)，換好凈化鞋后，分別進(jìn)入相應(yīng)的衣帽間，脫下外衣，換上潔凈工作服，然后進(jìn)入風(fēng)淋室，嚴(yán)格按照《風(fēng)淋室使用規(guī)程》的規(guī)定，風(fēng)淋后進(jìn)入凈化車間內(nèi)。

進(jìn)入凈化車間的人員不得佩帶與生產(chǎn)無關(guān)的飾品，如手機(jī)、MP3、MP4、收音機(jī)等電子產(chǎn)品不得帶入車間；凈化車間內(nèi)與產(chǎn)品接觸的工作人員須佩戴手套。

輻射: 電離輻射和電磁波輻射（包括紫外線[波長190～350nm]、紅外線[波長0.77～1000μm]、微波[波長1～1000mm]）。

過濾:以物理的方法除去介質(zhì)中的微生物。常將空氣或液體中的微生物及雜質(zhì)用不同材料制成的薄膜濾器過濾得到無菌、無雜質(zhì)的空氣或液體。濾過病毒的濾膜孔徑為25 ～100nm；濾過的濾膜孔徑為0.22～0.45μm。

紫外線：紫外線輻射的穿透力很弱，因此主要用于無菌室、某些工作區(qū)的空氣、物體表面。實踐工作中在食品廠凈化車間安裝紫外燈，一般僅起殺死空氣中部分微生物的作用，而不能起到完全的作用。