人員進(jìn)出的管理。

凡進(jìn)入凈化車間的人員須進(jìn)入(嚴(yán)禁從原材料和成品緩沖區(qū)進(jìn)出)，首先進(jìn)入換鞋區(qū)，換好凈化鞋后，分別進(jìn)入相應(yīng)的衣帽間，脫下外衣，換上潔凈工作服，然后進(jìn)入風(fēng)淋室，嚴(yán)格按照《風(fēng)淋室使用規(guī)程》的規(guī)定，風(fēng)淋后進(jìn)入凈化車間內(nèi)。

進(jìn)入凈化車間的人員不得佩帶與生產(chǎn)無關(guān)的飾品，如手機(jī)、MP3、MP4、收音機(jī)等電子產(chǎn)品不得帶入車間；凈化車間內(nèi)與產(chǎn)品接觸的工作人員須佩戴手套。

如果在特殊情況下，須手與產(chǎn)品接觸的操作者，在進(jìn)行生產(chǎn)操作時，每30分鐘須由對手在洗手后使用水才能進(jìn)行生產(chǎn)操作。

所有人都須從凈化車間風(fēng)淋室邊緣的出風(fēng)口走出，凈化鞋和凈化服裝嚴(yán)格按照“凈化鞋、凈化服管理規(guī)范”擺放。

食品凈化車間的日常維護(hù)

1. 注意車間周圍的環(huán)境衛(wèi)生，防止粉塵等物質(zhì);

2. 注意檢查一次效率和中間效率的壓差。當(dāng)壓差大于初始壓差的2倍時，應(yīng)清洗濾布;

3.凈化車間清洗一、中濾布時，選用清洗劑而不是洗衣粉。

熱力：分為干熱與濕熱，主要是利用高溫的致死作用，使微生物的蛋白質(zhì)和核酸等重要生物高分子發(fā)生變性、破壞，而導(dǎo)致細(xì)胞死亡。

氣體：常用的化學(xué)劑有環(huán)氧乙烷、氣態(tài)過氧化氫、甲醛、臭氧（O3）等，本法適用于在氣體中穩(wěn)定的物品。