3.潔凈風(fēng)管的搬運(yùn),安裝是確保潔凈度的關(guān)鍵
3.1安裝前的準(zhǔn)備
潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝前必須按照潔凈室主要施工程序制定進(jìn)度計(jì)劃,計(jì)劃必須與其他專業(yè)相協(xié)調(diào),并且應(yīng)嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施。潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝首先必須在建筑專業(yè)(包括地面,墻面,樓板)油漆,吸聲,高架地板等方面完成后進(jìn)行。安裝前在室內(nèi)完成風(fēng)管定位,吊點(diǎn)安裝等工作,并對(duì)吊點(diǎn)安裝時(shí)損壞的墻壁面,樓板進(jìn)行補(bǔ)漆處理。
3.2室內(nèi)清潔后,將系統(tǒng)風(fēng)管運(yùn)入.風(fēng)管搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意封頭的保護(hù),風(fēng)管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行表面清潔工作。
3.3參加安裝的工作人員需經(jīng)吹淋后,穿戴無(wú)塵衣,口罩,鞋套才可進(jìn)行施工。使用的工具,材料,部件要進(jìn)行酒精擦洗,無(wú)塵紙檢查,符合要求后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
3.4風(fēng)管管件,部件連接應(yīng)邊打開(kāi)封頭邊連接,風(fēng)管內(nèi)做到無(wú)油污,法蘭墊料應(yīng)為不易老化有彈性強(qiáng)度的材料,并且不得直縫拼接，安裝后開(kāi)口末端仍要保持封口狀態(tài)。
3.5風(fēng)管保溫應(yīng)在系統(tǒng)管路安裝及漏風(fēng)檢測(cè)合格后進(jìn)行,保溫完成后室內(nèi)必須做到徹底打掃干凈。
百級(jí)、千級(jí)、萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間設(shè)計(jì)要求出產(chǎn)車間經(jīng)藥監(jiān)局檢測(cè)，潔凈度達(dá)到10萬(wàn)級(jí)制藥出產(chǎn)規(guī)范，十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵凈化車間規(guī)范規(guī)定空氣塵埃粒子數(shù)一立方米不超過(guò)三十五點(diǎn)二乘以十萬(wàn)，換氣次數(shù)一般按照每小時(shí)15-20次，比較合適空氣潔凈等級(jí)較低的出產(chǎn)場(chǎng)合。十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵凈化車間采用工藝處理措如下：
1、無(wú)塵車間空調(diào)系統(tǒng)有必要通過(guò)初效、中效、三級(jí)過(guò)濾處理的凈化空調(diào)系統(tǒng)。確保送入室內(nèi)的空氣是潔凈空氣，能對(duì)室內(nèi)污染空氣進(jìn)行稀釋。
2、無(wú)塵車間室內(nèi)確保一定壓力，避免無(wú)塵室內(nèi)空氣受外界空氣攪擾。一般凈化工程潔凈室要求室內(nèi)與室外的壓差值為5-10Pa。
3、無(wú)塵車間修建圍護(hù)結(jié)構(gòu)有必要確保氣密性良好，修建外表潤(rùn)滑，不產(chǎn)塵、不積塵、不泄露。GMP廠房一般有萬(wàn)級(jí)，十萬(wàn)級(jí)和三十萬(wàn)級(jí)，其間以十萬(wàn)級(jí)(灌裝，內(nèi)包裝)及三十萬(wàn)級(jí)，十萬(wàn)級(jí)較三十萬(wàn)級(jí)潔凈度衛(wèi)生要嚴(yán)格許多。
凈化工程空調(diào)施工關(guān)鍵
（1）風(fēng)管和部件應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，風(fēng)管表里表有必要平坦光滑，不得在管內(nèi)加固風(fēng)管，咬接應(yīng)選用聯(lián)合角咬口，接縫有必要涂密封膠。風(fēng)管銜接不該選用內(nèi)法蘭。風(fēng)管有必要設(shè)密封打掃孔，總管上應(yīng)有風(fēng)量測(cè)定孔(支干管上依據(jù)需要設(shè)置）過(guò)濾器前后要有測(cè)壓孔。防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封。
（2）風(fēng)管裝置之后、保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)查看。送回風(fēng)管用漏光法查看應(yīng)無(wú)漏光，體系空調(diào)器漏風(fēng)率不該大于2%。擦拭空調(diào)體系表里表選用不易掉纖維的資料。
（3）過(guò)濾器裝置前有必要對(duì)潔凈房間和凈化空調(diào)體系打掃、擦拭，到達(dá)清潔要求后，開(kāi)啟凈化空調(diào)體系接連試運(yùn)行12小時(shí)以上，再次打掃，擦拭凈化工程，立即裝置過(guò)濾器。
（4）過(guò)濾器裝置前，應(yīng)在裝置現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀查看，內(nèi)容包括紙、濾密封膠、結(jié)構(gòu)、幾許尺寸及光潔度等是否契合規(guī)劃要求，然后進(jìn)行檢漏，查看和檢漏合格后應(yīng)立即裝置。不合格產(chǎn)品不得裝置。
對(duì)于現(xiàn)在的工業(yè)發(fā)展，很多人還是覺(jué)得這種發(fā)展模式是非常污染環(huán)境的。潔凈室車間凈化工作原理為當(dāng)控制器接通電源時(shí)，油霧分離器口產(chǎn)生強(qiáng)大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內(nèi)。在油霧分離器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在吸霧材料的阻擋下實(shí)現(xiàn)空氣與水的分離。隨著現(xiàn)在的環(huán)境監(jiān)測(cè)（Food Monitor)(environmental monitoring)力度加大，不同程度的環(huán)境監(jiān)測(cè)(environmental monitoring)方案相繼問(wèn)世，其中被看好的就是凈化車間。
凈化車間并不是單純的在工業(yè)中能起作用，如今很多領(lǐng)域都能見(jiàn)到它的影子。尤其是醫(yī)藥化學(xué)方面是多的，制造這些產(chǎn)品需要環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。并且很很重環(huán)境對(duì)產(chǎn)品造成的影響，所以在制作過(guò)程當(dāng)中，基本上凈化車間是必不可少的環(huán)節(jié)。凈化車間的作用就是利用現(xiàn)有的手段進(jìn)行對(duì)進(jìn)入制作空間里的空氣和溫濕度進(jìn)行控制（control)，經(jīng)過(guò)一系列凈化手段，然后排除（Remove)空間外的空氣質(zhì)量也必須達(dá)到監(jiān)測(cè)（Food Monitor)標(biāo)準(zhǔn)。整個(gè)環(huán)節(jié)就是一套完整的環(huán)境監(jiān)測(cè)(environmental monitoring)開(kāi)發(fā)模式，這就離不開(kāi)凈化車間這重點(diǎn)環(huán)節(jié)的存在。
對(duì)于現(xiàn)在來(lái)說(shuō)，工廠的開(kāi)發(fā)不僅是產(chǎn)品制作達(dá)標(biāo)這么簡(jiǎn)單了，重要的還是能長(zhǎng)遠(yuǎn)的進(jìn)行下去。潔凈車間凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造，地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。不僅如此，對(duì)于循環(huán)（continue)利用資源也是非常重要的。資源并不是可見(jiàn)的，連大氣層有限的可呼吸的氧(Oxygen)氣和微量元素(trace element)，這些也是有限的資源。不能只靠綠化來(lái)解決這些問(wèn)題，還需要工業(yè)發(fā)展在這方面進(jìn)行大力的開(kāi)發(fā)和建設(shè)，凈化車間就是工業(yè)發(fā)展當(dāng)中的綠化措施（指針對(duì)問(wèn)題的解決辦法)。
人們需要的資源是多元化的，同時(shí)加工出來(lái)的產(chǎn)品也是我們必須品。凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。但這些過(guò)程都是需要消耗（consume)的，不管是什么樣的資源，那都不是無(wú)限的。所以，只有加大管控力度才能很好的使用這些資源。怎樣管控？就需要進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)（experiment)和做出一整套完整的開(kāi)發(fā)系統(tǒng)或者模式，才能進(jìn)行大量的使用，并且也是凈化車間長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的必經(jīng)之路。