電鍍硬鉻的電極過(guò)程

鉻酸酐中的鉻是以六價(jià)形式存在，鉻酸酐易溶于水成為鉻酸，該水溶液是一種強(qiáng)酸。隨著鉻酸酐濃度的不同，溶液中的六價(jià)鉻可以以多種形式存在。一般情況下（CrO3200～400g/L），溶液中的六價(jià)鉻主要是以鉻酸（H2CrO4）和重鉻酸(H2Cr2O7)的形式存在。

電鍍硬鉻在進(jìn)行操作時(shí)其光潔度需要達(dá)到其鏡面要求，比人工拋光光潔度高達(dá)一倍以上。表面硬度增加，耐磨性好，不易損傷模具，延長(zhǎng)模具使用壽命抗酸性強(qiáng)，能抵抗含酸性物質(zhì)PVC材料腐蝕，模具不生銹，不腐蝕。

電鍍硬鉻的自滑性好，易脫模，提高生產(chǎn)效率，減少次品的產(chǎn)生，沖花，拖花是透明、黑色高光、鏡面模具的生產(chǎn)難點(diǎn)。經(jīng)常短時(shí)間內(nèi)停機(jī)重新拋光模具，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，浪費(fèi)不必要開(kāi)支。

電鍍硬鉻的表面處理需求還有不同的作用，在進(jìn)行電鍍的時(shí)候，其鍍層金屬或者

他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液。

電鍍硬鉻是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，我們?cè)谕瓿蛇@一項(xiàng)工作時(shí)并不代表這項(xiàng)工作完成了，其實(shí)后面還有很多后續(xù)工作要做，為大家介紹下電鍍硬鉻后要進(jìn)行的五大處理。

一、清洗

清洗是鍍處理的重要工序。一是把零件上附著液清洗干凈，以保證鍍層的防腐或裝飾性能；二是避免零件上附著液帶入下道工序而造成污染，甚至使電鍍硬鉻過(guò)程中每道工序造成缺陷，還可能使鍍層因滲入鍍液而使產(chǎn)生銹蝕、發(fā)白等現(xiàn)象。

二、驅(qū)氫

是為了消除氫脆的危害，而采用熱處理，將氫從零件內(nèi)趕出的過(guò)程。

三、鈍化

是采用某些化學(xué)反應(yīng)，使金屬表面形成致密的化合物膜以防止鍍層金屬被空氣氧化，以起到提高抗腐蝕性的作用。

有關(guān)于鍍硬鉻的，而且是要相關(guān)的，除了前面已有得到之外，從性上來(lái)看，是亟待來(lái)補(bǔ)充的，因?yàn)殄冇层t中還有很多我們未知。所以下面，就從其具體方面入手，讓大家不僅僅知道它是一種電鍍工藝，還可以懂得更多。

從前面學(xué)習(xí)中可知，當(dāng)基體表面的鍍鉻層厚度達(dá)到20um以上時(shí)，才稱之為鍍硬鉻，否則不能。而且，通過(guò)鍍硬鉻，是可以很好來(lái)提高工件的表面硬度和表面性能的，譬如耐磨性、耐腐蝕性等。

1.鍍硬鉻中，表面鍍層厚度應(yīng)怎樣來(lái)檢測(cè)？其顏色是否有變化？

鍍硬鉻中表層鍍層的厚度檢測(cè)，一般情況下，使用硬度計(jì)就可以了，不過(guò)有時(shí)也不會(huì)非常準(zhǔn)確，所以也可以用已知硬度來(lái)參照對(duì)比。至于其顏色上的變化，主要是在亮度上不會(huì)很亮，那么也就不會(huì)有非常好的光澤度了。

2.鍍硬鉻中死角怎樣來(lái)處理？不銹鋼上進(jìn)行的話，步驟是什么？

鍍硬鉻中的死角處理，可以是先拋光打磨，然后再進(jìn)行電鍍處理，這樣就不會(huì)鍍不上鉻層了。想要在不銹鋼上鍍硬鉻，其步驟是為：檢驗(yàn)—除油—水洗—反極—鍍鉻—水洗—檢驗(yàn)。

3.金屬表面進(jìn)行鍍硬鉻有何目的？鋼上鍍硬鉻與熱處理有關(guān)系嗎？

金屬表面進(jìn)行鍍硬鉻處理，其的主要目的有兩個(gè)，是為防銹蝕和提高耐磨性。

鋼上鍍硬鉻，其與鋼組織是否經(jīng)過(guò)了熱處理關(guān)系不大，因?yàn)檫@兩種處理所針對(duì)的方面是不一樣的，所以沒(méi)什么太大關(guān)系。

關(guān)于鍍硬鉻的工藝方面的研究，除了上述一些困惑以外，對(duì)于新工藝的研究與探索從未停止過(guò)。因?yàn)?，在某些?yīng)用場(chǎng)合上，傳統(tǒng)工藝已經(jīng)不能滿足要求了，所以要開(kāi)發(fā)新的工藝。并且，也可以從中看出，它也是鍍硬鉻的未來(lái)發(fā)展方向與重要領(lǐng)域，應(yīng)好好把握住。