通常上分為GRC輕質(zhì)隔墻板（玻璃纖維增強水泥）、ALC板（砂加氣板）、陶粒板、石膏板。

玻璃纖維增強水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板

玻璃纖維增強水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板簡稱GRC輕質(zhì)隔墻板，是國標《GB/T 19631-2005 玻璃纖維增強水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板》的簡稱。GRC輕質(zhì)隔墻板是采用低堿度硫鋁酸鹽水泥或快硬硫鋁酸鹽水泥作為膠結(jié)材料、以耐堿玻璃纖維無捻粗紗及其網(wǎng)格布作為增強材料、以珍珠巖、陶粒等輕質(zhì)無機復合材料為輕集料、并摻加粉煤灰礦渣等外摻料制成的空心條板。

具有輕質(zhì)、高強、防火、隔音、保溫等特點，產(chǎn)品不含任何有害物質(zhì)，綠色環(huán)保。適用于框架、多層、高層建筑、舊房改造等工程，是裝配式建筑理想的墻體配套材料。采用GRC輕質(zhì)隔墻板，能明顯減輕建筑物自重（墻板容重450KG/m3左右），節(jié)約費用，充分開發(fā)有效空間、增加建筑使用面積。是建筑物非承重部位替代粘土磚、水泥磚、加氣塊的材料，是國家建材局、建設部重點推薦的新型輕質(zhì)墻體材料。

工程設計單位或建筑承包商應提前向隔墻條板生產(chǎn)安裝企業(yè)提供施工圖中的墻體平面布置圖和隔墻相關(guān)技術(shù)指標，包括以下內(nèi)容：

1 說明選用隔墻條板的種類和軸線分布，墻體的厚度要求、門窗分布位置和洞口尺寸，管線分布位置和開槽尺寸；

2 明確條板隔墻的使用功能要求，有無防水、吊掛重物要求及應采取的措施等；

3 規(guī)定條板隔墻的防火、隔聲指標等；

4 明確條板隔墻的抗沖擊、抗震功能要求。

為確保工程質(zhì)量，要求工程設計單位應對條板墻體建筑功能、使用功能提出基本指標要求，使隔墻性能達到指標。

以GRC隔墻板為例

檢測項目 性能指標 實測結(jié)果

面密度（kg/㎡） ≤90 42.0

抗彎破壞荷數(shù)/板自重的倍數(shù) ≥1.5 1.5

抗沖擊性能（次） 擺動沖擊5次，不出現(xiàn)貫通裂紋 沖擊5次，無異常

單點吊掛力（N） 1000N無異常 1000N，無異常

含水率（%） ≤12/10/8 8.2

干燥收縮值（mm/m） ≤0.6 0.4

抗壓強度（MPa） ≥3.5 3.8

軟化系數(shù) ≥0.80 0.91

傳熱系數(shù) （W/m2．K） ≤2.0 0.8

全自動輕質(zhì)隔墻板立式生產(chǎn)線，是我公司根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進的生產(chǎn)工藝、結(jié)合高等院校和科研機構(gòu)、獨立創(chuàng)新設計的符合建設部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標準生產(chǎn)線自動化設備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)；產(chǎn)品一次輥壓成型，可以生產(chǎn)夾芯復合板。攪拌站多可以匹配4條扳機生產(chǎn)線，一條板機生產(chǎn)線可實現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品，自動控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)工期。