防護(hù)一裝飾性鍍層。東莞模具電鍍廠表示，對(duì)很多金屬零件，既要防腐蝕，又要求具有經(jīng)久不變的外觀，這就要求施加防護(hù)一裝飾性鍍層。這種鍍層常采用多層電鍍，即首先在基體上鍍“底”層，而后再鍍“表”層，有時(shí)還要鍍“中間”層。目前正流行的花色電鍍、黑色電鍍及仿金鍍層也屬于此類(lèi)鍍層。

硬鉻電鍍廠表示，鉻酸與硫酸之比必須嚴(yán)格控制，把硫酸控制在下限以控制三價(jià)鉻的增加。過(guò)多的三價(jià)鉻本身是鍍鉻中有害的金屬雜質(zhì)?？刂屏蛩岬暮亢艽蟪潭壬弦种迫齼r(jià)鉻的增加，延長(zhǎng)鍍液壽命。

硬鉻電鍍廠表示，不同類(lèi)型工件電鍍硬鉻工藝，必須根據(jù)工件形狀、鍍層厚度、硬度、微裂紋、鍍液溫度、電流密度等具體要求采取相應(yīng)的鍍鉻工藝，才能達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量。

電鍍硬鉻的鉻酐的水溶液是鉻酸，是鉻鍍層的惟一來(lái)源。實(shí)踐證明，鉻酐的濃度可以在很寬的范圍內(nèi)變動(dòng)。例如，當(dāng)溫度在45～50℃，陰極電流密度l0A/dm2時(shí)，鉻酐濃度在50～500g/L范圍內(nèi)變動(dòng)，甚至高達(dá)800g/L時(shí)，均可獲得光亮鍍鉻層。但這并不表示鉻酐濃度可以隨意改變，一般生產(chǎn)中采用的鉻酐濃度為l50～400g/L之間。

電鍍硬鉻的鉻酐的濃度對(duì)鍍液的電導(dǎo)率起決定作用，可知在每一個(gè)溫度下都有一個(gè)相應(yīng)于電導(dǎo)率的鉻酐濃度；鍍液溫度升高，電導(dǎo)率值隨鉻酐濃度增加向稍高的方向移動(dòng)。因此，單就電導(dǎo)率而言，宜采用鉻酐濃度較高的鍍鉻液。

但采用電鍍硬鉻的高濃度鉻酸電解液時(shí)，由于隨工件帶出損失嚴(yán)重，一方面造成材料的無(wú)謂消耗，同時(shí)還對(duì)環(huán)境造成一定的污染。而低濃度鍍液對(duì)雜質(zhì)金屬離子比較敏感，覆蓋能力較差。鉻酐濃度過(guò)高或過(guò)低都將使獲得光亮鍍層的溫度和電流密度的范圍變窄。含鉻酐濃度低的鍍液電流效率高，多用于鍍硬鉻。較濃的鍍液主要用于裝飾電鍍，鍍液的性能雖然與鉻酐含量有關(guān)，主要的取決于鉻酐和硫酸的比值。