臟堵的主要原因：

施工安裝過程中的塵埃、金屬屑末，管道焊接時內(nèi)壁面的氧化層脫落；

各零部件在加工過程中，內(nèi)外表面沒清洗干凈，管路密封不嚴(yán)灰塵進(jìn)入管內(nèi)；

冷凍機油和制冷劑中含有雜質(zhì)，干燥過濾器內(nèi)質(zhì)量低劣的干燥劑粉末；

毛細(xì)管與干燥過濾器中濾網(wǎng)的距離過近也容易引起臟堵故障。

臟堵后的表現(xiàn)：

如部分堵塞時，蒸發(fā)器有涼或冰涼的感覺，但不結(jié)霜；

摸干燥過濾器和節(jié)流閥的外表面時手感很涼，有結(jié)霜，甚至?xí)Y(jié)出一層白霜；

蒸發(fā)器不冷，冷凝器不熱，壓縮機外殼不熱。

臟堵故障的處理：臟堵一般都是在干燥過濾器、節(jié)流機構(gòu)網(wǎng)濾網(wǎng)、吸氣過濾網(wǎng)等。節(jié)流機構(gòu)過濾網(wǎng)，吸氣過濾網(wǎng)可以拆下清洗即可，干燥過濾器一般都是更換。更換完成之后，需要對制冷系統(tǒng)檢漏、抽真空。

冷凍機組維修，雙級制冷循環(huán)是在單級制冷循環(huán)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其壓縮過程分兩個階段進(jìn)行，來自蒸發(fā)器的制冷劑蒸汽先進(jìn)入低壓級氣缸壓縮到中間壓力，經(jīng)過中間冷卻后再進(jìn)入高壓級汽缸，壓縮到冷凝壓力進(jìn)入冷凝器中。一般蒸發(fā)溫度在-25℃~-50℃時，應(yīng)采用雙級壓縮機進(jìn)行制冷。

制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、雙級壓縮機、油分離器、冷凝器、中間冷卻器、貯氨器、氨液分離器、節(jié)流閥及其它附屬設(shè)備等組成，相互間通過管子連接成一個封閉系統(tǒng)。

冷凍機長期運行會導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設(shè)備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對冷凍機清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，并對設(shè)備造成腐蝕，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。企業(yè)可采用環(huán)保清洗劑避免上述情況，其具有、環(huán)保、、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。

臟堵后的表現(xiàn)：

如部分堵塞時，蒸發(fā)器有涼或冰涼的感覺，但不結(jié)霜；

摸干燥過濾器和節(jié)流閥的外表面時手感很涼，有結(jié)霜，甚至?xí)Y(jié)出一層白霜；

蒸發(fā)器不冷，冷凝器不熱，壓縮機外殼不熱。

臟堵故障的處理：臟堵一般都是在干燥過濾器、節(jié)流機構(gòu)網(wǎng)濾網(wǎng)、吸氣過濾網(wǎng)等。節(jié)流機構(gòu)過濾網(wǎng)，吸氣過濾網(wǎng)可以拆下清洗即可，干燥過濾器一般都是更換。更換完成之后，需要對制冷系統(tǒng)檢漏、抽真空。