臟堵的主要原因：

施工安裝過程中的塵埃、金屬屑末，管道焊接時(shí)內(nèi)壁面的氧化層脫落；

各零部件在加工過程中，內(nèi)外表面沒清洗干凈，管路密封不嚴(yán)灰塵進(jìn)入管內(nèi)；

冷凍機(jī)油和制冷劑中含有雜質(zhì)，干燥過濾器內(nèi)質(zhì)量低劣的干燥劑粉末；

毛細(xì)管與干燥過濾器中濾網(wǎng)的距離過近也容易引起臟堵故障。

臟堵后的表現(xiàn)：

如部分堵塞時(shí)，蒸發(fā)器有涼或冰涼的感覺，但不結(jié)霜；

摸干燥過濾器和節(jié)流閥的外表面時(shí)手感很涼，有結(jié)霜，甚至?xí)Y(jié)出一層白霜；

蒸發(fā)器不冷，冷凝器不熱，壓縮機(jī)外殼不熱。

臟堵故障的處理：臟堵一般都是在干燥過濾器、節(jié)流機(jī)構(gòu)網(wǎng)濾網(wǎng)、吸氣過濾網(wǎng)等。節(jié)流機(jī)構(gòu)過濾網(wǎng)，吸氣過濾網(wǎng)可以拆下清洗即可，干燥過濾器一般都是更換。更換完成之后，需要對(duì)制冷系統(tǒng)檢漏、抽真空。

冷凍機(jī)組維修，單級(jí)制冷循環(huán)是指制冷劑在制冷系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)四個(gè)過程，便完成了單級(jí)制冷機(jī)的循環(huán)，即達(dá)到了制冷的目的。

制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、單級(jí)壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、貯氨器、氨液分離器、節(jié)流閥及其它附屬設(shè)備等組成，相互間通過管子連接成一個(gè)封閉系統(tǒng)。

冷凍機(jī)組維修，機(jī)組利用熱交換原理，通過換熱器把冷凍水溫度降低至所需溫度（普通≥5℃，低溫≥-20℃），水通過冷凍水泵打入蒸發(fā)水箱進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生冷凍水，水泵吸入打入蒸發(fā)器水箱進(jìn)行循環(huán)。當(dāng)冷凍水不足時(shí)，冷凍水流無法推動(dòng)水流量開關(guān)葉片，冷凍機(jī)停止運(yùn)行，這時(shí)自動(dòng)補(bǔ)水裝置開始工作進(jìn)行補(bǔ)水，可以通過液位顯示來判斷水箱水位，再次開啟冷水機(jī)組。

冷凍機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞，將會(huì)使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時(shí)地清除，就會(huì)面臨設(shè)備維修、停機(jī)或者報(bào)廢更換的危險(xiǎn)。長(zhǎng)期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對(duì)冷凍機(jī)清洗時(shí)出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，并對(duì)設(shè)備造成腐蝕，殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。企業(yè)可采用環(huán)保清洗劑避免上述情況，其具有、環(huán)保、、無腐蝕特點(diǎn)，不但清洗效果良好而且對(duì)設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證空壓機(jī)的長(zhǎng)期使用。