基層處理

目的：清理混凝土地面表層雜質，保證環(huán)氧底漆附著力。

基層強度、干燥度、平整度應滿足規(guī)范要求。

基層強度：現(xiàn)場可用鋼絲刷摩擦，也可以用回彈儀做混凝土表面強度測試，或用小鐵錘敲打基層表面判定。

基層干燥度：現(xiàn)場以施工后養(yǎng)護時間來判定，即觀察表面是否發(fā)白，或現(xiàn)場測試含水率。

基層平整度：可以用2m直尺貼于基面，直尺與基面間的縫隙應在4mm以內，施工時用專業(yè)打磨機對基面進行打磨，并檢查基底有無裂縫，空殼，如有，則須深層切割清理后用環(huán)氧樹脂砂漿填補。處理過程中應進行干處理，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層。

環(huán)氧樹脂底漆涂裝

目的：滲透混凝土基層，確保與混凝土的結合，提高混凝土基層的附著力。

施工要求：薄而勻，無遺漏

施工方法：待上一步地面打磨清理干凈后、直接在地面涂刷和刮底涂層。

將光磊環(huán)氧樹脂底漆A組份與B組份按照A:B=2:1的比例混合調配，使用攪拌器充分攪拌均勻，用滾筒均勻的涂刷于地面。

施工前需計算材料使用量，均勻涂布;施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在涂裝時仍符合可使用時間，在膠化前被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能。

底層涂裝的目的是為了封閉基面，增強附著力。

一般應養(yǎng)護12h以上，確認固化后，可進行下一道工序施工。

防靜電自流平面涂層

目的：形成防靜電面層，并獲得光亮的彩色面層。

施工方法：用光磊環(huán)氧防靜電自流平面涂材料按按A組份：B組份=5:1的比例混合并充分攪拌均勻，用準備好的鏝刀進行自流平鏝面或用無氣噴涂機噴涂。施工時如發(fā)現(xiàn)砂粒雜質立即除去，攪拌桶涂料若呈硬化狀態(tài)時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。

涂裝施工的環(huán)境要求：施工基面應保持干凈，無其它工程施工交叉作業(yè)。

面漆施工一般分為兩道工序：道為刮涂目的清除雜質并作為著色層;第二道為鏝涂施工達到高光色澤均勻的效果。

環(huán)氧防腐地坪涂料可以 抗酸、堿、鹽等化學物質的腐蝕。使用在電鍍、化工、食品、制藥、印染、五金、機械等廠房防腐蝕地板及污水處理。

環(huán)氧防腐地坪能夠保證施工后的地面不起皮以及基層的平整性及表面強度，還能夠對地面基層原有的切縫或裂縫進行填補；還可以對基層進行高壓洗塵、保證地面清潔；裝飾性強，表面光滑平整，有半光、亞光及多種顏色可供選擇。