GRC輕質(zhì)隔墻板的安裝步驟有哪些？ 基層清理→建筑放線→定排列圖→安裝墻板→墊塞木楔→座漿灌縫→校驗(yàn)偏差→拆除木楔→填補(bǔ)縫隙→水電預(yù)埋→安裝門窗→板縫處理→墻面裝飾 1、GRC輕質(zhì)隔墻板的安裝步驟有哪些？ （1）將安裝GRC輕質(zhì)隔墻板的建筑地面及頂棚面剔鑿修補(bǔ)完畢,并清掃干凈。同時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在建筑地面及頂棚面上彈出隔墻板位置的兩側(cè)邊線和門窗框位置的兩側(cè)邊線。 （2）將GRC輕質(zhì)隔墻板面和板兩側(cè)企口及板的上下板頭雜物等清理干凈 （3）配制粘結(jié)劑 粘結(jié)劑重量配合比為水泥:108膠:水 =1:0.2:0.3，或用配套的膠凝材料。配制的方法是把膠用水稀釋,溶解后加人水泥或配套的粉料，拌合均勻至稠狀即可使用。拌制的粘結(jié)劑一定要適量，使用時(shí)間不得超過lh,工具用畢要及時(shí)清洗干凈。 （4）安設(shè)頂棚上的U形扣件 U形扣件采用鍍鋅薄鋼板加工而成,板厚1mm,高25mm，長60mm、寬為輕質(zhì)隔墻板厚。根據(jù) GRC輕質(zhì)隔墻板的寬度,將GRC輕質(zhì)隔墻板與板相拼處的頂棚上安裝一個(gè)U形扣件,采用射釘（或用水泥鋼釘）,用射釘槍將U形扣件固定。 （5）安裝 GRC 輕質(zhì)隔墻端頭板 依照放線的位置,在墻上先安裝3個(gè)U形扣件。然后將安裝的隔墻板頂面和靠墻的側(cè)面上涂抹膠粘劑。安裝時(shí)一邊推擠,一邊在下部用寬口撬棍撬起, 邊頂邊擠緊端墻和頂棚面,以有漿液擠出為宜,同時(shí)檢查垂直度和上下邊線的位置,合格后即用2對木楔打緊墻板底部,使之向上頂緊,頂棚面上的U形扣件1/2夾住墻板,換下撬棍。用油灰刀將擠出的膠粘劑刮平補(bǔ)齊,然后再繼續(xù)安裝下一塊隔墻板。（6）安裝第二塊GRC輕質(zhì)隔墻板 當(dāng)GRC輕質(zhì)隔墻端頭板安裝完畢后,緊接著安裝第二塊隔墻板,安裝方法同前,板縫隙以5mm為宜,按同樣的施工方法安裝下一塊隔墻板。 （7）貼玻璃纖維網(wǎng)格條 層采用60mm寬的玻璃纖維網(wǎng)格條貼縫,貼縫膠粘劑與拼裝膠粘劑相同,待膠粘劑稍干后,可再貼第二層玻璃纖維網(wǎng)格條。第二層是采用150mm寬玻璃纖維網(wǎng)格條貼板與板的拼縫,為了使施工后的板縫美觀、潔凈,板面不污染,在刮涂膠粘劑的板面范圍彈出灰線,貼縫的膠粘劑與拼裝膠粘劑相同,玻璃纖維網(wǎng)格條貼順鋪平,膠粘劑刮平,表面光滑。 （8）澆筑墻板底部細(xì)石混凝土 墻板底部用細(xì)石混凝土將縫隙填密實(shí),待細(xì)石混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后方可拆除木楔,并用M5砂漿填實(shí)找平。墻板頂端與頂棚的連接處以及墻面陰角用膠粘劑將縫隙壓實(shí)抹平。

輕質(zhì)隔墻板的安裝流程 1、基層驗(yàn)收 根據(jù)總包提供的主體結(jié)構(gòu)尺寸驗(yàn)收單進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)為內(nèi)墻板安裝部位的墻面垂直度與頂板水平度。 2、彈出定位線 根據(jù)預(yù)制內(nèi)墻板深化設(shè)計(jì)圖紙彈出墻板安裝定位線。 3、清理基層 墻板安裝前，用濕布清潔結(jié)構(gòu)墻面、頂板面相應(yīng)部位，并涂刷專用界面劑至晾干；對每塊墻板側(cè)邊進(jìn)行清潔擦拭后。涂刷專用界面劑至晾干。 4、安裝墻板 在結(jié)構(gòu)墻(柱)上固定U型(或L型)鋼卡件.基層及墻板側(cè)邊涂抹粘結(jié)劑，將墻板對準(zhǔn)定位線后立板。安裝時(shí)注意保證墻板的榫頭與榫槽相互連接；墻板就位后，使用2m靠尺和提棍調(diào)校墻面的垂直度及平整度；經(jīng)調(diào)校后，在墻板下部用木楔備緊，起到臨時(shí)固定的作用。以射釘將墻板上部安裝的“U"型或“L”型鋼卡件與梁(板)固定，并將擠出板縫的粘結(jié)劑及時(shí)壓進(jìn)板縫內(nèi)。 5、依次安裝 按照首塊隔墻板的安裝方法依次安裝后續(xù)墻板，在墻板安裝完車后24小時(shí)以內(nèi)，用1:2干硬性水泥砂漿填實(shí)底口。7天后撒出木楔，并灌實(shí)孔洞。 6、板縫處理 安裝完成兩周后，方可在墻板接縫處粘貼嵌縫帶。若發(fā)現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，之后可移交下道工序。

蒸壓加氣混凝土板 蒸壓加氣混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等為主要原料再根據(jù)結(jié)構(gòu)要求配置添加不同數(shù)量經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片的一種輕質(zhì)多孔新型的綠色環(huán)保建筑材料。經(jīng)高溫高壓、蒸汽養(yǎng)護(hù)，反應(yīng)生產(chǎn)具有多孔狀結(jié)晶的蒸壓加氣混凝土板，其密度較一般水泥質(zhì)材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔熱、保溫等無與倫比的性能。 5、輕集料混凝土條板 主要由發(fā)泡的輕集料混凝土條板所組成，在發(fā)泡的輕集料混凝土條板內(nèi)設(shè)有一層聚苯乙烯泡沫塑料中間夾層。發(fā)泡的輕集料混凝土條板的四邊中至少有二邊為弧形邊，在安裝時(shí)，二板連接處呈雙弧狀剛性連接，連接處用氯氧鎂水泥等材料作膠凝材料，不易裂縫。 圖片 6、鋼絲網(wǎng)架水泥夾芯板 前彩鋼夾芯板使用的板芯主要有酚醛泡沫、聚苯、擠塑聚苯乙烯、硬質(zhì)聚氨酯、三聚酯和巖棉等，而酚醛泡沫具有優(yōu)異的防火保溫性能，是其他材料無法替代的，例如：酚醛泡沫的保溫效果是聚苯的2倍多，防火性能上也比聚氨酯要高，聚氨酯燃燒時(shí)會(huì)釋放含氰化氫的濃煙。 7、石膏墻板(包括紙面石膏板，石膏空心條扳)。其中：紙面石膏板;石膏空心條板。 以建筑石膏為原料，加水?dāng)嚢瑁瑵沧⒊尚偷妮p質(zhì)建筑石膏制品。生產(chǎn)中允許加入纖維、珍珠巖、水泥、河沙、粉煤灰、爐渣等等，擁有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

安裝施工要點(diǎn)： 1、檢查隔墻板的幾何尺寸，以符合標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。 2、根據(jù)排圖，預(yù)先40×50×90L型鐵件固定在應(yīng)固定的部位。 3、按排圖，從一側(cè)開始安裝。若隔墻板上有門窗洞口，就從門窗洞口向兩側(cè)開始安裝。對準(zhǔn)墨線，用撬棍盡力在底部撬動(dòng)，上端頂緊，板邊嚴(yán)實(shí)，底部用木楔塞牢，加上加固件。 4、安裝時(shí)，隨時(shí)檢查平整度、垂直度等有關(guān)檢查的項(xiàng)目。 5、水電埋管鋪設(shè)應(yīng)與隔墻板安裝同步進(jìn)行，隔墻板面需要開口時(shí)，應(yīng)在安裝前鉆孔，洞口不得大于80mm×80mm；水暖吊掛件不能超過80公斤，超過80公斤的吊掛件，必須安裝在隔墻板的固定預(yù)埋件上。 6、電器接線開關(guān)、插座等四周，應(yīng)用充填料抹平。 7、隔墻板安裝后，粘接材料必須干燥，才能進(jìn)行下道工序，正常需要安裝之日起10-15天方能進(jìn)行裝飾。 8、安裝好的隔墻板面不得起皮、掉角、空鼓和裂縫，按每面墻的平面計(jì)算，達(dá)到建筑中級(jí)抹灰。