為能保證白剛玉材料的研磨和生產(chǎn)效果，我們可以控制這些密度的匹配性，但生產(chǎn)速度可能會因此減慢，會很容易影響這種材料的研磨速度?，F(xiàn)在我們選擇白剛玉作為研磨材料時，一定要考慮到這些條件，才能掌握加工研磨的效果。在適當?shù)目刂葡?，一定注意這一工藝和選擇。只有合適的研磨工藝才可以分為較好的控制密度，才能滿足加工材料的市場需求。

首先我們都知道白剛玉都是耐磨性和硬度在磨料上都是排名靠前的，因此作為磨料來說，具有這兩種特性就足以在磨料行業(yè)上立足，而白剛玉還有一個比較大的好處，那就是對工人的身體沒有危害，這一點就遠遠超過其它磨料，因為白剛玉的的粉塵非常少，因此就不會對工人們有危害了，因為這些原因，白剛玉在磨料行業(yè)上的影響力才會那么大。而白剛玉在耐火行業(yè)，只是單純的因為耐火性能比較好，而且比較硬，因此可以作為一些高級耐火材料來使用，由此而看，白剛玉在耐火行業(yè)上面的作用還是比較少一些，因此在耐火行業(yè)的影響力也就會低些。

白剛玉的質(zhì)量好壞在使用的過程中會直接影響客戶的選擇，客戶也是深有體會，如做磨料使用壽命不長易破裂，做耐火材料容易粉化爆裂等等。雖說影響白剛玉質(zhì)量有很很多因素，但不得不說原材料的好壞對它有著決定作用。

經(jīng)過不斷的技術(shù)改進和工業(yè)試驗，白剛玉磨料得到了廣大用戶的認可。白剛玉硬度高，自銳性好，研磨拋光性能好。同時，經(jīng)過技術(shù)改進，生產(chǎn)成本略有降低。在白剛玉電熔過程中，由于化學反應、均勻多晶轉(zhuǎn)變、晶化和共晶等原因，白剛玉變得復雜起來。然而，白剛玉主要是通過粉末的大表面積和表面能來實現(xiàn)的。在制備過程中，粉末表面和內(nèi)部都存在各種缺陷。