為能保證白剛玉材料的研磨和生產(chǎn)效果，我們可以控制這些密度的匹配性，但生產(chǎn)速度可能會(huì)因此減慢，會(huì)很容易影響這種材料的研磨速度?，F(xiàn)在我們選擇白剛玉作為研磨材料時(shí)，一定要考慮到這些條件，才能掌握加工研磨的效果。在適當(dāng)?shù)目刂葡?，一定注意這一工藝和選擇。只有合適的研磨工藝才可以分為較好的控制密度，才能滿足加工材料的市場(chǎng)需求。

目前常見的白剛玉有16目、24目、36目、46目、60目、240目、280目、320目等，當(dāng)然也有很多遺漏，而且還可以根據(jù)客戶的需要和用途進(jìn)行加工。畢竟，不同行業(yè)、不同用途、對(duì)白剛玉的要求也不同。

對(duì)于白剛玉的物體數(shù)量，很多人也會(huì)關(guān)心物體數(shù)量與白剛玉性質(zhì)之間的關(guān)系，可以解釋說，白剛玉是磨料，物體的數(shù)量決定了白剛玉的粒度，粒度對(duì)白剛玉作為耐火材料的性能有影響，也會(huì)影響白剛玉的外觀。

經(jīng)過不斷的技術(shù)改進(jìn)和工業(yè)試驗(yàn)，白剛玉磨料得到了廣大用戶的認(rèn)可。白剛玉硬度高，自銳性好，研磨拋光性能好。同時(shí)，經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)，生產(chǎn)成本略有降低。在白剛玉電熔過程中，由于化學(xué)反應(yīng)、均勻多晶轉(zhuǎn)變、晶化和共晶等原因，白剛玉變得復(fù)雜起來。然而，白剛玉主要是通過粉末的大表面積和表面能來實(shí)現(xiàn)的。在制備過程中，粉末表面和內(nèi)部都存在各種缺陷。