1.一定要以“階段性”的視角去審視產品

以前工作經驗淺的時候，我信奉的原則是“一定要朝著90分去做方案”，回頭來看，這個原則很美好，但很不成熟，因為這個原則背后，缺乏產品生命周期意識。

任何事物都有“生”有“死”，在不同時間有不同特點，這是不爭的事實。而一個產品也是有產品生命周期。當前比較主流的產品生命周期分類法是。

驗證階段（快速上線產品，驗證產品是否有人用戶，是否滿足市場需求）

成長階段（完善核心競爭力，提高用戶量和市場份額）

成熟期（提高產品線的運轉效率，開源節(jié)流）

衰退期（開始轉型，尋找新的出路）

當意識到這個周期存在時，你就會發(fā)現(xiàn)，不是每一次都要做出90分的方案產品。典型的例子是，驗證階段和成長階段，在基礎功能上的做到60分，核心功能的75分，比基礎功能和核心功能上都做到90分，更加合理，因為這既滿足了階段性的目標，又符合實際的資源投入情況。

畢竟做產品的資源永遠是稀缺的，不可能有完美的資源投入，只有的資源投入。

產品不成熟時，務必保證有用戶溝通的渠道

之前在看《增長的黑客》這本書中，說了一個案例和觀點：要是在個產品版本中，只能有3個功能，你要選哪一個？書中給出的建議是，一定要有用戶反饋和留言功能。因為，在一個產品的驗證階段和不成熟期時，用戶的反饋永遠是讓產品朝正確方向迭代的重要決策依據。

還是回到，我近在跟的那個新項目中，我在1個月前，推動運營人員，在用戶的后的作業(yè)中，添加了一個“是否愿意留下聯(lián)系方式，接受我們的回訪”的選項。正是這個小改動，讓我們在當前產品后續(xù)策略上比較糾結時，擁有了一波可隨時進行回訪的用戶。

塑料產品的結構設計包括形狀、壁厚、脫模斜度、加強筋、標志、底部支承面、圓角、孔、花紋等多個方面，良好的塑料產品既要美觀大方、好用，又要便于成型。

電子設備整機結構主要包含機箱的結構形式、機柜的結構形式、通風窗口的開設形式。通常，人們把利用電子學原理制成的設備、裝置、儀器、儀表等統(tǒng)稱為電子設備。電子設備的結構設計有其獨特的結構組成，其內部需要安裝電子元、器件及機械零、部件，常見的結構分機箱、機柜兩種。

簡單來說，產品結構設計的任務是在總體設計的基礎上，根據所確定的原理方案，確定并繪出具體的結構圖，以體現(xiàn)所要求的功能，是將抽象的工作原理具化為某類構件或零部件，具體內容為在確定結構件的材料、形狀、尺寸、公差、熱處理和表面狀況的同時，還須考慮其加工工藝、強度、剛度、精度以及與其它零部件相互之間的關系等問題。但結構設計的工作不是簡單的機械制圖，圖紙只是表達設計方案的語言，綜合技術的具體化是結構設計的基礎內容。

產品設計是從制訂出新產品設計任務書起到設計出產品樣品為止的一系列技術工作。其工作內容是制訂產品設計任務書及實施設計任務書中的項目要求(包括產品的性能、結構、規(guī)格、型式、材質、內在和外觀質量、壽命、可靠性、使用條件、應達到的技術經濟指標等)。產品設計應該做到： (1) 設計的產品應是先進的、高質量的，能滿足用戶使用需求。(2) 使產品的制造者和使用者都能取得較好的經濟效益。(3) 從實際出發(fā)，充分注意資源條件及生產、生活水平，作適宜的設計。(4) 注意提高產品的系列化、通用化、標準化水平。其主要種類有：新產品自行設計；外來樣品實物測繪仿制；外來圖紙設計；老產品的改進設計。