東莞正信激光科技有限公司10年專注研發(fā)激光焊接機，公司采用連續(xù)光纖激光焊接，效率高、焊接牢固、熔點深、智能編程，自動化焊接提高生產(chǎn)效率，大大節(jié)省人工成本。

汽車配件選用激光焊接機有哪些優(yōu)勢？

隨著科技的進步，激光技術的應用范圍越來越廣。由于它具有精度高、穿透深度大、能量密度高、適應性強等諸多優(yōu)點，激光焊接技術在航空航天、電工機械、汽車制造等行業(yè)得到廣泛應用。激光焊接技術在汽車制造業(yè)，無論是車身裝配，還是汽車零部件的生產(chǎn)，都得到了廣泛的贊譽和應用。

在汽車生產(chǎn)過程中，激光焊接工藝是一個不可缺少的環(huán)節(jié)。在汽車裝配中，主要的車架、車橋、車身、車廂、變速器、發(fā)動機等許多零件的生產(chǎn)加工，也都離不開焊接工藝。在眾多焊接技術中，各汽車制造廠都十分重視激光焊接技術的開發(fā)與應用，在生產(chǎn)輕量化、高強度的今天，高強度鋼板、合金鋼、不銹鋼、鋁合金也早已被應用到轎車車身生產(chǎn)中，在不銹鋼、鋁合金等材料的焊接上有著無可比擬的優(yōu)異效果。目前，激光焊接技術已成為一種的汽車制造技術。

在汽車齒輪、變速器、濾油器、空調(diào)器帶輪、液壓挺桿等零部件中，激光焊接技術不僅被廣泛應用于汽車頂棚、車門、行李箱、發(fā)動機蓋、氣門挺桿、車門合葉鏈、汽車座椅滑塊、汽車氣囊內(nèi)膽、汽車缸墊、排汽管、濾清器、離合器、離合器等車體部位的激光焊接應用，還被廣泛應用于汽車車身上。

在汽車零件的加工中，激光焊接技術的優(yōu)點是效率高、經(jīng)濟性好、性好、抗腐蝕性好，對汽車零件的加工有很高的要求。零件價值在汽車總價值中占有很大比重，采用激光焊接工藝可使汽車零件的性能得到明顯改善，從而提高汽車的質(zhì)量。

激光焊接機優(yōu)點非常之多，例如：

1、CCD攝像監(jiān)控系統(tǒng)，便于觀測和定位。

2、焊縫深寬比能達到10：1。激光焊縫平滑美觀，強度韌性相當甚至超過母材。

3、電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低，效率是氬弧焊的4-10倍。

4、設備穩(wěn)定，能24小時不間斷工作。

5、可定制專用自動化工裝夾具，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

6、能焊接的材料種類繁多，而且可以用不同材料或不同物性的兩種金屬進行焊接。

7、不使用電極，因而不會造成電極污染，且這種焊接工藝不屬于接觸焊接，能有效地減少設備的變形和損耗。

原需采用鑄造工藝的汽車零部件可改為沖壓工藝，因此，零部件的重量相應減少，既節(jié)省了原材料，又符合當前汽車工業(yè)輕量化的大趨勢。以往，汽車變速器或傳動系統(tǒng)的齒輪組是整塊材料，要經(jīng)過許多金屬切割方式，多道工序才能完成，耗費了大量的人力、物力和財力。如今，許多歐美等發(fā)達國家的零部件商把齒輪組分解成許多小塊，分別進行生產(chǎn)加工，再用激光焊接技術，不但可以保證零件的強度，而且可以加快生產(chǎn)速度，簡化工藝，還可以節(jié)省大量的鋼材