大型cnc加工的加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。確定加工路線要注意：應能保證加工精度和表面粗糙要求；應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

加工路線與加工余量的聯(lián)系：目前，在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。

合理選擇刀具：a.粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。b.精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。c.為減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。

立銑刀和鍵槽銑刀有區(qū)別嗎？首先我們來看看立銑刀與鍵槽銑刀的區(qū)別，主要是根據(jù)其主要用途而來區(qū)別的。立銑刀一般具有三個以上的刀齒，鍵槽銑刀一般為兩個刀齒。立銑刀主要用來加工表面，側(cè)刃要求切削平穩(wěn)，所以往往做成三個以上的刀齒。由于刀齒呈螺旋形，在銑削時有兩個以上的同時參與切削，工作平穩(wěn)，排屑良好，加工效率較高，容易得到良好的加工表面。

鍵槽銑刀主要是用來加工鍵槽，要求一次銑削出的鍵槽寬度尺寸符合技術要求，為了克服徑向切削力的影響，故將刀具設計為兩個互相對稱的刀齒，在銑削時，分布在兩個刀齒上的切削力距形成力偶，徑向力互相抵消，所以可以一次加工出與刀具回轉(zhuǎn)直徑相同的寬度的鍵槽。

另外為了能夠直接加工兩端封閉的鍵槽，鍵槽銑刀的端刃長度一般直接到達銑刀的回轉(zhuǎn)中心部位，可以沿軸向直接鉆入工件，而立銑刀端部的回轉(zhuǎn)中心部位一般是沒有刃帶的。

1、銑刀的各部分名稱

2、① 基面：通過切削刀上任意一點并與該點切削速度垂直的平

② 切削平面：通過切削刃并與基面垂直的平面

③ 前刀面：切屑流出的平面

④ 后刀面：與加工表面相對的面

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三面刃銑刀

三面刃銑刀簡稱三面刃：三個刃口均有后角，刃口鋒利，切削輕快。三面刃銑刀，可分為直齒三面刃和錯齒三面刃。它主要用在臥式銑床上加工臺階面和一端或二端貫穿的淺溝槽。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外，兩側(cè)面也有副切削刃，從而改善了切削條件，提高了切削效率，減小了表面粗糙度值。但重磨后寬度尺寸變化較大，鑲齒三面刃銑刀可解決這一個問題。