氧化物去除方法

（1）鎢鈕產(chǎn)品具有易氧化的特性。需去除重度氧化物時(shí)，請(qǐng)委托本公司或用強(qiáng)酸（氟酸，硝酸，鹽酸等）處理，操作時(shí)請(qǐng)注意。

（2）輕度氧化物使用添加研磨劑的清洗劑，用軟布或海編等擦拭，然后用溫水洗凈。

（3）但洗凈的制品會(huì)失去金屬光澤，請(qǐng)注意。

使用注意事項(xiàng)

（1）鎢鉬薄板如同刀具一樣銳利，且角和端面的毛刺有割傷手的危險(xiǎn)，使用制品時(shí)，請(qǐng)佩帶保護(hù)用具。

（2）鎢的密度約為鐵的2.5倍、鉬的密度約為鐵的1.3倍，實(shí)際重量比外觀目測(cè)重許多、因此人工搬運(yùn)時(shí)可能會(huì)傷害人身。建議盡量在20KG以下的重量時(shí)進(jìn)行人工操作。

搬運(yùn)注意事項(xiàng)

鎢鉬制品為脆性金屬，易產(chǎn)生開(kāi)裂、分層；因此運(yùn)送時(shí)，注意請(qǐng)勿施與沖擊和振動(dòng)，如掉落等。

另外，捆包時(shí)，請(qǐng)?zhí)畛錅p震材料。

鉬加工件、鉬導(dǎo)流筒、鎢板等產(chǎn)品使用注意事項(xiàng)

1、保管

鎢鉬產(chǎn)品易氧化、變色，須保存于濕度60%以下、溫度28℃以下，且與其它化學(xué)品類隔離的環(huán)境中。

鎢鉬產(chǎn)品的氧化物溶于水，呈酸性，請(qǐng)注意。

2、污染脆化

（1）在高溫（接近金屬熔點(diǎn)）下，會(huì)與其它金屬（鐵及其合金，鎳及其合金等）發(fā)生反應(yīng)，有時(shí)會(huì)使材料產(chǎn)生脆化，在進(jìn)行鎢鉬制品熱處理時(shí)，須注意！

熱處理請(qǐng)?jiān)谡婵罩校?0-3Pa以下）、還原（H2）或惰性氣體（N2、Ar等）氣氛下進(jìn)行。

（2）鎢鉬制品與碳反應(yīng)會(huì)脆化、因此在800℃以上的溫度下進(jìn)行熱處理時(shí)，請(qǐng)勿接觸。但鉬制品在1500℃以下，由于碳化而引起的脆化程度非常小。

銑刀常用材料

1）高速工具鋼（簡(jiǎn)稱高速鋼，鋒鋼等），分通用和特殊用途高速鋼兩種。

其具有以下特點(diǎn)：

a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達(dá)HRC62—70。在600℃高 溫下， 仍能保持較高的硬度。

b、刃口強(qiáng)度和韌性好，抗振性強(qiáng)，能用于制造切削速度一般的刀具，對(duì)于鋼性較差的機(jī)床，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削。

c、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。

d、與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。

2）硬質(zhì)合金：是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。

其主要特點(diǎn)如下：

a、能耐高溫，在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能，切削時(shí)可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。

b、常溫硬度高，耐磨性好。

c、抗彎強(qiáng)度低，沖擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利。

尖齒銑刀

在后刀面上磨出一條窄的刃帶以形成后角，由于切削角度合理，其壽命較高。尖齒銑刀的齒背有直線、曲線和折線3種形式。直線齒背常用于細(xì)齒的精加工銑刀。曲線和折線齒背的刀齒強(qiáng)度較好，能承受較重的切削負(fù)荷，常用于粗齒銑刀。

鏟齒銑刀

其后面用鏟削（或鏟磨）方法加工成阿基米德螺旋線的齒背，銑刀用鈍后只須重磨前面，能保持原有齒形不變，用于制造齒輪銑刀等各種成形銑刀。