精密和超精密加工時現(xiàn)代機械加工制造技術(shù)的一個重要組成部分,是衡量一個國家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標之一。20世紀60年代以來,隨著計算機及信息技術(shù)的發(fā)展,對制造技術(shù)提出了更高的要求,不僅要求獲得的尺寸、形位精度,而且要求獲得的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場需求下,超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展,各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。
工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下走刀又叫工作行程,是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。制定機械加工工藝過程,必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進行的先后順序,僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程,稱為工藝路線。
(1 )CNC工藝考慮加工零件的工藝、加工零件的夾緊和定位、刀具選取、可在常規(guī)工藝中簡化的工藝路線、切削方法和工藝參數(shù)等。(2)cnc加工工藝設(shè)計主要用于指導數(shù)控數(shù)控編程,我公司將數(shù)控數(shù)控數(shù)控技術(shù)人員和程序員的責任和兩者結(jié)合起來,由程序員負責整個模具cnc加工工藝,提高了工作效率。(3 )CNC加工的自動化程度高,影響因素多,在CNC加工中質(zhì)量本身很重要,必須保證。
據(jù)中國報告大廳發(fā)布的2016-2020年中國機械零部件加工行業(yè)發(fā)展分析及投資潛力研究報告顯示,近幾年機械零部件的產(chǎn)能跟不上市場的發(fā)展,零件加工成為緊缺資源,目前的這個行業(yè)的市場前景非常的可觀,但是考慮到未來發(fā)展,企業(yè)應該加強供應鏈的維護與建設(shè),增強整零的戰(zhàn)略協(xié)作,才能有效的克服行業(yè)經(jīng)濟波動對零部件企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來的風險和影響,發(fā)揮裝備優(yōu)勢,零部件企業(yè)近年開始向相關(guān)機械行業(yè)零部件加工領(lǐng)域進行多元化拓展。