貨架系統(tǒng)的選購流程主要包括需方提出倉庫貨架系統(tǒng)要求——供應商作方案設計選型——方案探討和優(yōu)化——方案合理性、優(yōu)化程度評定——報價——供應商選定——合同簽訂——貨架系統(tǒng)詳細技術設計——貨架系統(tǒng)制造(備料、加工、表面處理、包裝等)——貨架系統(tǒng)安裝——驗收。選擇貨架要看自己的產(chǎn)品種類以及規(guī)格大小，重量及數(shù)量；輕型散貨種類多的產(chǎn)品多用輕型角鋼型架，紙箱類，箱類盛放的產(chǎn)品要多選于中型貨架或三立柱貨架，此貨架長度從1.2米可以作到2.5米，單層可以放多個箱子，周轉框，盛物器具。閣樓平臺上面多放一些不規(guī)則產(chǎn)品，大件輕量型產(chǎn)品，此產(chǎn)品大多太占面積，而閣樓平臺本來就是在原地面的基礎上加裝的一層樓面，大大節(jié)省了存物場地，也提高了高空的利用率；雙層閣樓貨架多用于配件存放以及小件物品配送庫，零件庫，重型貨架多用于電子產(chǎn)品行業(yè)，紙業(yè)，多種行業(yè)，使用貨架時要注意貨架的承重性能，重型貨架多用于存放量大，托盤存入的產(chǎn)品，可以節(jié)省高空空間?？蛻魧}庫貨架系統(tǒng)的要求通常應包括倉庫平面圖、單元(包裝)貨物的規(guī)格、特性、重量，托盤貨物的規(guī)格、堆高及載重量，存取方式(人工、機械、自動化存取)和設備，進出庫頻率，管理系統(tǒng)要求，控制方式等。
重型托盤貨架采用優(yōu)質冷軋鋼板經(jīng)輥壓成型，立柱可高達6米而中間無接縫，橫梁選用優(yōu)質方鋼，承重力大，不易變形，橫梁與立柱之間掛件為圓柱凸起插入，連接可靠、拆裝容易，并使用鎖釘，以防叉車工作時將橫梁挑起；全部貨架的表面均經(jīng)酸洗、磷化靜電噴涂等工序處理，防腐防銹，外形美觀。適用于大型倉庫。
中量型貨架：中型貨架造型別致，結構合理，裝拆方便，不用螺絲，且堅固結實，承載力大，廣泛應用于商場、超市、企業(yè)倉庫及事業(yè)單位。
輕量型貨架：輕型沖孔貨架是一種通用性很強的結構系統(tǒng)，可廣泛應用于組裝輕型料架、工作臺、工具車、懸掛系統(tǒng)、護網(wǎng)及支撐骨架。沖孔角鋼的長度可按刻度快捷切割、用螺絲任意組裝、修正并重新安裝，這樣它既可滿足經(jīng)周密計劃的使用，又可滿足緊急使用的需要。
閣樓式貨架：全組合式結構，可采用木版、花紋板、鋼板、等材料做樓板，可靈活設計成二層及多層，適用于五金工具。電子器材，機械零配件等物品的小包裝散件儲存，存放多品種，少批量貨物充分利用空間。
提起貨架可能大家都已很熟悉，從中國古老的中藥店里藥柜到現(xiàn)代各式商場店鋪里所用的各種貨架，到大型立體倉庫里的鋼筋或是更為先進的材質所制成的貨架，都是人們所耳熟能詳?shù)?，但是再深一層的進入到專業(yè)的角度來講貨架，可能就沒有多少人知道了。
現(xiàn)代物流的發(fā)展，是立體倉庫的出現(xiàn)與發(fā)展的前提，是與工業(yè)、科技發(fā)展相適應的?，F(xiàn)代化大生產(chǎn)，越來越促使工業(yè)生產(chǎn)社會化、專業(yè)化、集中化。生產(chǎn)的高度機械化,自動化必然要求物資的供應分發(fā)及時、迅速、準確。這就促使立體倉庫技術得到迅速的發(fā)展，并已成為工廠設計中高科技的一個象征。
對于空間的規(guī)劃，首先必須先分類，了解各空間的使用方向，接著進行評估其在各方面的權重取舍，評估有了權重之比較后再行設計布置。倘若保管空間已受限而無法進行規(guī)劃設計變更，則就要尋求以何種方法來把現(xiàn)成的保管空間之利用率發(fā)揮到極限。這就對貨架提出了更高的要求?，F(xiàn)代化倉庫的出現(xiàn)，帶動著貨架的發(fā)展。
閣樓貨架分中型閣樓貨架和重型閣樓貨架。
中型閣樓貨架：貨架基礎結構采用中型貨架立柱。貨架樓板采用閣樓貨架專用樓板，樓板采用互扣式結構。在樓板下面架設支撐梁。
中型閣樓貨架立柱的規(guī)格是：60×50×1.5mm或70*50*1.5專用貨架立柱型材。采用優(yōu)質帶鋼經(jīng)開平、自動軋機軋制、沖床沖孔、再根據(jù)客戶指定高度切斷而成。立柱托架、連接橫梁片采用優(yōu)質冷板折彎、沖孔而成。
重型閣樓貨架立柱的規(guī)格是90×70×2.0mm專用重型貨架立柱型材。橫梁采用冷軋p型閉口梁，規(guī)格有：50×30、64×40、80×50三種規(guī)格。是一種冷彎行業(yè)專為貨架生產(chǎn)的標準產(chǎn)品。購回后根據(jù)客戶尺寸下料，焊接貨架連接專用柱抓，打磨就可以形成半成品了。
所有貨架部件在生產(chǎn)后，需進行后一道拋丸機拋丸除油、除銹、表面噴塑處理。完成后便可包裝發(fā)貨。