廢雜銅的種類繁多，回收利用技術(shù)和工藝也有所不同，但一般都將其分為預處理和再生利用兩部分。所謂預處理就是對混雜的廢雜銅進行分類、挑選出機械夾雜的其它廢棄物，除去廢銅表面的油污等，終得到品種單一，相對純凈的廢銅，為熔煉提供優(yōu)良的原料，從而簡化了熔煉過程。

機械分離法

滾筒式剝皮機加工法。該法適合處理直徑相同的廢電線和電纜。

廢電線、電纜首先剪切成長度不超過300毫米的線段，然后人工送入特制的轉(zhuǎn)鼓切碎機，在轉(zhuǎn)鼓切碎機內(nèi)，電線和電纜被破碎脫皮，碎屑從轉(zhuǎn)鼓刀片底部直徑5毫米的篩孔漏出，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)鼓直徑30英寸，轉(zhuǎn)鼓刀片與底部篩板面的間隙為1.5毫米，轉(zhuǎn)鼓切碎機處理能力為1噸/時，電機功率30千瓦。

在紫銅手工氬弧焊時，采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。

焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。

根據(jù)現(xiàn)有的國際先進水平，用經(jīng)“三分”后清潔的廢雜銅直接再生利用，穩(wěn)定生產(chǎn)合格的電工用銅桿，廢雜銅的入爐（單一或者混合加料）平均品位對連續(xù)熔化、精煉和連鑄連軋的生產(chǎn)方式≥96%，而對批式熔化、精煉和連鑄連軋的生產(chǎn)方式≥94%，否則生產(chǎn)不穩(wěn)定，合格率低。因此對廢雜銅的預處理，確保原材料入爐品位是保證銅桿質(zhì)量的基礎。由此生產(chǎn)出的合格銅桿，其含銅量必須≥99.90%。否則首先是首要技術(shù)指標導電率不合格，達不到IACS的標準要求。