中國目前的回收企業(yè)回收廢鈀碳鈀碳用原始的方法，如焚燒、酸洗、腐蝕和水分離的方法，這個過程中產(chǎn)生了大量的“三種浪費”，有很多危害環(huán)境和工人，并沒有使可再生資源的充分利用。目前，廢鈀和碳回收共有三種處理技術。

種是早、原始的熱處理方法，包括焚燒法、直接熔煉法等。該方法污染，金屬回收率低，樹脂粉不能回收利用。由于的污染(主要是廢氣和廢渣)，許多地方已被禁止。

第二種是化學處理，包括酸洗、腐蝕等，俗稱水洗線路板加工設備。金屬分類干凈，但樹脂不能回收，污染大。

第三種是物理和機械處理，包括粉碎和分離。目前國際上采用的是物理方法，具有投資少、環(huán)境污染小的特點。

回收工作要說并不是很難，在很多細節(jié)上還是需要多多來關注，我們在選擇貴金屬回收的時候就是發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在市場中行業(yè)發(fā)展并不規(guī)范，可能在回收的時候很多細節(jié)都還是需要我們做好系統(tǒng)的了解，現(xiàn)在影響回收的因素也比較多，我們在這里就詳細的為大家解答，希望可以幫助更多人了解更多的回收方式。

影響因素一，需要看看市場價格，任何一款產(chǎn)品在市場中存在都是有自身的價格，而我們在了解的時候就需要看看現(xiàn)在貴金屬回收的價格是不是合理，自身在回收之后再銷售所能夠賺取的利潤有多少?這個是比較關鍵，也需要我們都更好的來了解市場行情，因為本身涉及到的產(chǎn)品種類就比較多。

從各種含貴金屬的廢料中盡管可以提取得到單個貴金屬粗品，但其純度一般都不能滿足現(xiàn)代工業(yè)的需要。因此貴金屬的精煉在整個貴金屬的生產(chǎn)過程中是非常必要的。所謂貴金屬的精煉指的是將富含單個或幾個貴金屬共存的粗金屬、貴金屬精礦、含貴金屬的溶液等進一步處理，以獲得符合各種不同要求和純度的單一貴金屬的過程。它包括分離和提純兩個工序。金銀的精煉方法與鉑族金屬的精煉方法差異較大，前者以傳統(tǒng)的電解法為主，后者以化學法為主(包括鉑族金屬原料的預處理、鉑族金屬的相互分離和單個粗鉑族金屬的提純)。

銀金電解廢液中鉑和鈀的回收

②從金電解廢液中回收鉑和鈀。在金的電解精煉過程中，由于鉑、鈀電位比金負，所以鉑、鈀從陽極溶解后進入電解液中，生成氯鉑酸和氯亞鈀酸。當電解液使用到一定周期后，鉑鈀的濃度逐漸上升，當鉑的含量超過50g/L~60g/L，鈀超過15g/L時，便有可能在陰極上和金一起析出的危險。因此電解液必須進行處理，回收其中的鉑鈀，由于電解液中含金高達250g/L~300g/L，所以在提取鉑鈀前，必須先還原脫金。將還原金后的溶液，在攪拌下加入固體工業(yè)氯化銨，使鉑生成(NH4)2PtCl6沉淀與鈀分離。(NH4)2PtCl6用含5%HCl和15%NH4Cl洗滌后，放入馬弗爐中煅燒成粗鉑(含Pt95%)，進一步精煉得純鉑。將氯化銨沉淀鉑后的溶液，用金屬鋅塊置換鈀，至溶液呈淺綠色時為置換終點(或用SnCl2還原)，過濾后得鈀精礦。鈀精礦用熱水洗滌至無結晶，揀出殘留鋅屑，將濾液和洗液棄之。