在石材翻新完或已做開護(hù)理的大理石表面，采用晶面護(hù)理加重機(jī)械配合白墊或馬毛墊加入每平方米約法40-60g本品及極少量清水在大理石表面研磨。為操作方便，每次研磨面積應(yīng)在1-2平方米內(nèi)進(jìn)行，完成后再進(jìn)行下一個1-2平方米區(qū)域研磨。后可配合1#鋼絲棉繼續(xù)研磨拋光，研磨至大理石板面出現(xiàn)高光亮澤即可。完成后清除石材板面多余粉末，板面干爽后可做其他防護(hù)施工。 （1）拋光首先使吸附在拋光布上的拋光液中的氧化劑、催化劑等與襯底片表面的硅原子在表面進(jìn)行氧化還原的動力學(xué)過程。這是化學(xué)反應(yīng)的主體。 （2）拋光表面反應(yīng)物脫離硅單晶表面，即解吸過程使未反應(yīng)的硅單晶重新裸露出來的動力學(xué)過程。它是控制拋光速率的另一個重要過程。

幾種固化劑復(fù)合使用，可以收到相得益彰的效果，例如低分子聚酰胺固化劑配合少量的間苯二胺固化劑，既可室溫固化，又能使固化物韌性增加的同時適當(dāng)?shù)靥岣吣蜔嵝?。偏苯三酸酐（TMA）與甲基四氫苯酐復(fù)合使用，共熔混合物黏度低（25℃，200～250mPa·s），易與環(huán)氧樹脂相互混合，改善了工藝性。

混凝土密封固化劑材料能有效地滲入混凝土內(nèi)部5-8mm，與大量水化未完成的鈣、鎂離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成硅溶膠，進(jìn)而密封硬化混凝土結(jié)構(gòu)，不斷增加混凝土的硬度和強度，處理后地面可形成堅固如鋼、光亮如鏡的效果。

水泥固化劑的施工工藝: 1、清潔地面:對于新澆注的混凝土，使用抹光機(jī)抹平、壓實， 應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)15天后再打磨、清除表面的白堿和浮塵。對于舊的混凝土地面或金鋼砂硬化劑地面，清除表面的油污、涂 料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì)，然后徹底清掃地面。 2、對過于干燥的舊地面，先用粗磨頭進(jìn)行打磨并用水沖洗。 3、再用機(jī)械精磨，用水沖洗干凈 。 4、地面表干以后，進(jìn)行涂刷環(huán)馨水泥固化劑，需均勻涂開 并保持地面濕度6小時以上。 5、地面強度和硬度上來之后，用水沖洗地面，地面表干以 后，進(jìn)行打磨拋光。 (1天前 ) 2、不能與混凝土或水泥砂漿摻合使用，只能使用已經(jīng)成型的水泥或混凝土地面。通過滲透至混凝土地面起作用，全不改變原地面外觀。