有些國(guó)家對(duì)銅的需求在很大程度上要依附再生銅來(lái)滿足國(guó)內(nèi)需要。例如，美國(guó)的銅消費(fèi)量居世界首位，在1976年到1996年的20年間，由廢銅再生提供的銅占每年銅消費(fèi)量的比例在44%至54.7%。在歐洲，銅礦資源缺乏，除大量進(jìn)口銅精礦外，還要依賴廢銅作重要補(bǔ)充。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1997年再生銅占總原料的42.6%。其中廢銅直接利用的為22.4%，經(jīng)再次精煉的為20.2%。
從礦石開(kāi)采到生產(chǎn)出精銅，經(jīng)歷許多生產(chǎn)過(guò)程，能量消費(fèi)大；用廢銅回收生產(chǎn)銅，不但經(jīng)濟(jì)而且節(jié)能,與原生銅的生產(chǎn)相比可以節(jié)能80%~90%。銅的再生利用不但可以有效地利用自然資源，而且有利于環(huán)境保護(hù)；影響銅再生利用的因素很多，主要有：廢物收集系統(tǒng)的效率、技術(shù)經(jīng)濟(jì)因素、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、社會(huì)價(jià)值以及政府的重視程度等。
銅和銅合金回收起來(lái)很容易。美國(guó)擁有發(fā)達(dá)的基礎(chǔ)設(shè)施，可以將銅屑提供給熔煉廠、冶煉廠、軋銅廠、鑄造廠、鑄錠廠和其他地方。這些加工廠需要銅屑來(lái)進(jìn)行加工或是為了節(jié)約成本。1997年大約19%的銅是用熔爐加工的。在美國(guó)熔煉的銅大部分來(lái)自與采礦作業(yè)相聯(lián)系的初級(jí)冶煉廠。這些工廠中的大部分并不使用銅屑，盡管有一些會(huì)使用少量的銅屑來(lái)控制轉(zhuǎn)換器中熔化銅的溫度。在美國(guó)，有兩個(gè)中級(jí)冶煉廠，在Illinois州的Chemetco廠和在喬治州的南方電力設(shè)備廠，這個(gè)廠主要加工銅屑。這些廠的原料都是沒(méi)有雜質(zhì)的舊銅屑，在進(jìn)行回收之前，這些舊銅屑必須得升級(jí)。
美國(guó)的大部分初級(jí)精煉廠都依賴初級(jí)冶煉廠的泡銅和正電極作為它們主要的原料供應(yīng)來(lái)源。不過(guò)，還是有一小部分精煉廠加工高級(jí)的一號(hào)銅屑或收購(gòu)銅屑中的泡銅或正電極。一般來(lái)說(shuō)，用火冶煉的鑄塊或是從二級(jí)原料中獲得的負(fù)電極并不是可以用于任何地方。這些原料的大部分都用在軋銅廠。二次陰極可能不適合用于細(xì)線的生產(chǎn)，所以它初只是用于往宅線的生產(chǎn)。一些二次陰極還與來(lái)自初級(jí)冶煉廠的陰極混合，用于其他電線和電纜的生產(chǎn)中。
鍍錫銅線和環(huán)保銅線的區(qū)別
環(huán)保裸銅線就是用純銅桿拉絲而成的銅線，質(zhì)料單一，表里皆銅金屬，外觀看過(guò)去為黃顏色，且因銅純度的高低使顏色有深有淺。物理性能上，裸銅線材質(zhì)柔軟，導(dǎo)電性能優(yōu)良。
鍍錫銅線的工藝比裸銅線稍稍復(fù)雜些,UL1007，UL1015，UL1061，UL1571，UL1095，UL1430電子線，UL彩排線，UL2651灰排線，UL2468，UL端子線，UL導(dǎo)線，UL軟排線，PE線，UL1332，UL1333，UL3132，UL3135，UL3239，UL1672雙層絕緣線,UL20080軟排線,熱宿管，鐵氟龍管，硅膠管 將純銅桿拉成絲后再用熱鍍錫工藝在銅絲表面鍍上薄薄的一層錫就成了鍍錫銅線。這種線外觀為銀色，因?yàn)殄a是銀色金屬的緣故。鍍錫銅線，材質(zhì)比較柔軟，導(dǎo)電性能良好，與裸銅線相比，其耐蝕性、抗氧化性能更強(qiáng)，可大大延長(zhǎng)弱電線纜的使用壽命。鍍錫銅線好用，價(jià)格貴。當(dāng)然是有涂層的好了,而且涂上的是銀錫混合物,基于涂層的物理和化學(xué)特性,主要功能有二點(diǎn):一,表層導(dǎo)電率比內(nèi)部的銅高,有利于高頻交流的集膚效應(yīng).二,由于銀和錫的化學(xué)活性比銅低,不易氧化生銹,特別是在高溫潮濕的環(huán)境中使用時(shí),優(yōu)越性相當(dāng)明顯,價(jià)格也高得多.至于家用,實(shí)際上這種線一般適用于大功率高頻電流的傳輸,在220v50Hz的場(chǎng)合屬于大材小用。
廢舊金屬回收之廢雜鋁的預(yù)處理常識(shí):
首先，對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類、分級(jí)堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。這一點(diǎn)非常重要，如中國(guó)地區(qū)的鋁廢料進(jìn)口商上海新格有色金屬有限公司，鋁廢料的進(jìn)口量約占全國(guó)總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫(kù)存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。
對(duì)于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。
低其機(jī)械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1。2%以下。對(duì)于含鐵量在1。5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒(méi)有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過(guò)量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。
廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。對(duì)于導(dǎo)線類廢鋁，一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。