影響拋光粉性能的指標

（1）粉體的粒度大?。簺Q定了拋光精度和速度，常用多少目和粉體的平均粒度大小來。過篩的篩網(wǎng)目數(shù)能掌握粉體相對的粒度的值，平均粒度決定了拋光粉顆粒大小的整體水平。

（2）粉體莫氏硬度：硬度相對大的粉體具有較快的切削效果，同時添加一些助磨劑等等也同樣能提高切削效果；不同的應用領域會有很大出入，包括自身加工工藝。

（3）粉體懸浮性：好的粉要求拋光粉要有較好的懸浮性，粉體的形狀和粒度大小對懸浮性能具有一定的影響，片形及粒度細些的拋光粉的懸浮性相對的要好一些，但不是決對的。拋光粉懸浮性能的提高也可通過加懸浮液（劑）來改善。

（4）粉體的晶型：粉體的晶型是團聚在一起的單晶顆粒，決定了粉體的切削性、耐磨性及流動性。粉體團聚在一起的單晶顆粒在拋光過程中分離（破碎），使其切削性、耐磨性逐漸下降，不規(guī)則的六邊形晶型顆粒具有良好的切削性、耐磨性和流動性。

（5）外觀顏色：原料中Pr的含量及灼燒溫度等因素有關，鐠含量越高，其粉體顯棕紅色。低鈰拋光粉中含有大量的鐠（鈰鐠料），使其顯棕紅色。高鈰拋光粉，灼燒溫度越高，其顯偏白粉色，溫度低（900度左右），其顯淡黃色

蠟乳液用于人造板

人造板包括纖維板和刨花板兩種,這兩種板材都是木材行業(yè)木料綜合利用的產(chǎn)品,其成分除木纖維或木屑外,還需有一定配比的膠料,使木纖維或木屑經(jīng)過熱壓處理膠合成型。一定數(shù)量乳化蠟與膠料一起摻入,使木板具有抗水性和提高表面光潔度。由于乳化蠟顆粒度小,在人造板制造過程中,通過有效地破乳,可使微小的蠟顆粒從水相中析出,均勻地吸附在木纖維上,在發(fā)達國家,已找不到一塊不用乳化蠟生產(chǎn)的刨花板和纖維板。

蠟乳液可與加脂劑復配 在加脂劑中復配少量的乳化蠟改善和提高加脂劑的效果，通過試驗證明，向皮革加脂劑中復配1% ～ 5%的蠟乳液，可提高加脂劑的填充性能，提高加脂劑在皮纖維中的滲透性能，增加皮革的防水性能，使皮革手感滑爽、柔軟、豐滿。

巴西棕櫚蠟乳液是采用新型的乳化技術以巴西棕櫚蠟為主要原料生產(chǎn)的技術含量高的產(chǎn)品。巴西棕櫚蠟乳液廣泛用于制造皮革涂飾劑、水性油墨、水性油漆、水性涂料、上光劑（自亮型皮鞋油、皮夾克油、汽車蠟、地板蠟、家俱上光蠟）、水果保鮮、及塑料和橡膠潤滑劑等領域。