目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的。液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削相當(dāng)于湖南精加工過程去處毛刺等傷痕目的是提高工件的表面粗糙度多應(yīng)用于進(jìn)行精加工的刀具上。

零件孔系加工中以點(diǎn)位操控的數(shù)控機(jī)床。點(diǎn)位操控?cái)?shù)控機(jī)床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控沖床及三坐標(biāo)測量機(jī)等，印制電路板鉆孔機(jī)是簡略的點(diǎn)位操控?cái)?shù)控機(jī)床。點(diǎn)位操控的數(shù)控機(jī)床用于加工平面內(nèi)的孔系，它操控加工平面內(nèi)的兩具坐標(biāo)軸（一個坐標(biāo)軸就是一個方向的進(jìn)給運(yùn)動）帶動刀具與工件相對運(yùn)動，從一個坐標(biāo)公交車（一個坐標(biāo)軸就是一個方向的進(jìn)給運(yùn)動）帶動刀具與工件相對運(yùn)動，從一個坐標(biāo)方位（坐標(biāo)點(diǎn)）快速移動到下一個坐標(biāo)方位，然后操控第三個坐標(biāo)軸進(jìn)行切削加工。該類機(jī)床要求坐方位有較高的定位精度，為了進(jìn)步生產(chǎn)效率，機(jī)床選用設(shè)定的進(jìn)給速度進(jìn)行定位運(yùn)動，在挨近定位點(diǎn)前進(jìn)分級或接連降速，以便低速趨近終點(diǎn)，從而削減運(yùn)動部件的慣性過沖和由此引起的定位差錯。在定位移動過程中，數(shù)控機(jī)床不進(jìn)行削加工，對運(yùn)動軌跡沒有任何要求。

在切削加工中應(yīng)于多直線操控?cái)?shù)控機(jī)床。直線操控?cái)?shù)控機(jī)床可操控刀具或工作臺適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度，沿平行于坐標(biāo)軸的方向進(jìn)行直線移動和切削加工，進(jìn)給速度依據(jù)切削條件可在必定范圍內(nèi)調(diào)整。直線操控的簡易數(shù)控車床，只要兩個坐標(biāo)軸，可用于加工臺階軸。直線操控的數(shù)控銑床有三個坐標(biāo)軸，可用于平面的銑削加工?，F(xiàn)代組合機(jī)床選用數(shù)控進(jìn)給伺服體系，驅(qū)動動力頭帶著多個軸箱沿軸向進(jìn)給，進(jìn)行切削加工，它也能夠算作一種直線操控的數(shù)控機(jī)床。

加工需要的機(jī)械由數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)、磨床、加工中心、激光焊接、中走 絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等，可進(jìn)行精密零件的車、銑、刨、磨等加工， 此類機(jī)械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達(dá)2μm。