氣割平臺(tái)操作時(shí)的防護(hù)措施:

氣割平臺(tái)其中切割氧流起著主導(dǎo)的作用.由氣割原理和機(jī)理可知,切割氧流既使金屬燃燒,又要把燃燒生成的氧化物從切口中排除.因此其純度,流量,流速和氧流形狀對(duì)氣割質(zhì)量和加工速度都有著重大的影響.

如前所述,切割氧的純度越高,燃燒反應(yīng)的速度越快,切割速度就能加快.為完成氣割平臺(tái)過(guò)程,需要向反應(yīng)區(qū)供給足夠數(shù)量的氧氣.氧量不足會(huì)引起金屬燃燒不完全,并使清除熔渣的能力變?nèi)?造成粘渣.而氧氣流量太大,將使金屬冷卻,甚至造成切割過(guò)程中斷.為把金屬沿整個(gè)厚度割透,并以盡可能快的速度向前切割,要求切割氧流具有足夠大的流速和動(dòng)能,且少受周圍雜質(zhì)氣體的污染,使金屬沿厚度方向迅速氧化,以達(dá)到氧化速度跟上切割速度.

對(duì)割炬切割時(shí)傾斜角度,切割速度和氧氣壓力等都有要一下要求:

原廠氣割渣割炬傾斜度主要跟工件的厚度有關(guān).當(dāng)切割5～20mm厚的鋼板時(shí),割炬垂直于工件,不必傾斜.割炬放得直,切割的質(zhì)量越好,割縫也越小.當(dāng)要切割小于5mm厚度工件時(shí),可向前傾斜來(lái)割.如果切割厚度超過(guò)30mm的工件,則割炬應(yīng)當(dāng)向后傾斜來(lái)割,待到割透后,邊移動(dòng)割炬,邊把割炬逐浙變成垂直于工件來(lái)割,而等到快割到頭時(shí),再將割炬稍向里傾斜,直到割完.

2.切割速度的快慢要看工件的厚度來(lái)定,工件越薄,快些,反之就該慢些.

3.供給高壓氧氣流的壓力的大小也跟切割工件厚度有關(guān).如果氧氣供給不足,則切不透;而如果壓力過(guò)大.

氣割是指利用氣體火焰將被切割的金屬預(yù)熱到燃點(diǎn)，使其在純氧氣流中劇烈燃燒，形成熔渣并放出大量的熱，在高壓氧的吹力作用下，將氧化熔渣吹掉：所放出的熱量又進(jìn)一步預(yù)熱下一層金屬，使其達(dá)到熔點(diǎn)。金屬的氣割過(guò)程，就是預(yù)熱、燃燒、吹渣的連續(xù)過(guò)程，其實(shí)質(zhì)是金屬在純氧中燃燒的過(guò)程，而不是熔化過(guò)程。通過(guò)高度個(gè)性化和團(tuán)單高度協(xié)調(diào)工作，實(shí)現(xiàn)資源的信息聯(lián)接、溝通，轉(zhuǎn)化和共振，以人的無(wú)限潛能為目標(biāo)，積極從事減少污染、消除污染、美化環(huán)境的技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用。本廠經(jīng)營(yíng)回收氣割渣、回收水割渣、回收氣割平臺(tái)愿與新老客戶建立良好合作關(guān)系，歡迎來(lái)電詳談?。?！

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