QYF氣動清淤泵簡介
一、適用范圍
該清淤排污泵以壓縮空氣為動力，適用于含有甲烷煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下采掘工作面、巷道、井底污水窩及污水坑（井）、水倉等排水排污作業(yè)。煤礦井下水倉煤泥水混合物的快捷處理，徹底解除了人工清挖水倉的繁重勞動，同時減少了新建井下水倉數(shù)量，不僅提高了各類水倉清挖的綜合經(jīng)濟(jì)效益，而且實(shí)現(xiàn)了環(huán)境的治理和保護(hù)，省時省力，具有廣泛的實(shí)用性。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
該氣動清淤泵主要組成部分包括主體部分、控制系統(tǒng)及真空抽吸組件等：
主體部分：由泵體、進(jìn)料管道、排料管道組成，其擔(dān)當(dāng)?shù)墓ぷ魇俏虾团帕稀?/span>2、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)主要是利用氣控?fù)Q向閥、行程開關(guān)、梭閥、球閥以及時間邏輯換向閥等閥體的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制與切換，達(dá)到機(jī)組工作時吸料與排料有序轉(zhuǎn)換。3、真空抽吸組件：真空抽吸組件主要由先收縮后擴(kuò)張的拉瓦爾噴管、負(fù)壓腔和擴(kuò)張管等組成。包括供氣口、排氣口和真空口。當(dāng)供氣口的供氣壓力高于一定值后，噴管射出超聲速射流，由于氣體的粘性，高速射流卷吸走負(fù)壓腔內(nèi)的氣體，使該腔形成較高的真空度。真空發(fā)生器的性能與噴管的小直徑、收縮和擴(kuò)散管的形狀、通徑及其相對位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。該真空抽吸組件通過泵體與吸料口相通，當(dāng)控制系統(tǒng)循環(huán)切換控制氣缸工作時，即可完成機(jī)組的吸料與排料過程。
控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)主要是利用氣控?fù)Q向閥、行程開關(guān)、梭閥、球閥以及時間邏輯換向閥等閥體的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制與切換，達(dá)到機(jī)組工作時吸料與排料有序轉(zhuǎn)換； 真空抽吸組件：真空抽吸組件主要由先收縮后擴(kuò)張的拉瓦爾噴管、負(fù)壓腔和擴(kuò)張管等組成。它是根據(jù)文丘里效應(yīng)的原理設(shè)計(jì)而成，包括供氣口、排氣口和真空口。當(dāng)供氣口的供氣壓力高于一定值后，噴管射出超聲速射流，由于氣體的粘性，高速射流卷吸走負(fù)壓腔內(nèi)的氣體，使該腔形成較高的真空度。真空發(fā)生器的性能與噴管的小直徑、收縮和擴(kuò)散管的形狀、通徑及其相對位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。該真空抽吸組件通過泵體與吸料口相通，當(dāng)控制系統(tǒng)循環(huán)切換控制氣缸工作時，即可完成機(jī)組的吸料與排料過程。
又由于泵座與水泵安裝層固定連接，兩者之間并沒有空間，這樣，泵在運(yùn)行時產(chǎn)生的震動會被水泵安裝層吸收，從而保證水泵的正常運(yùn)行。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的泵座與水泵安裝層固定連接是指，該安裝結(jié)構(gòu)還包括預(yù)埋在水泵安裝層里的鋼板和混凝土包裹層；所述的泵座與鋼板連接，該連接處及泵座的外面包覆有混凝土包裹層。采用了這種混凝土包裹層的結(jié)構(gòu)，即砼結(jié)構(gòu)的泵座后，水泵與水泵安裝層的連接非常牢固，而且其生產(chǎn)制造難度低、成本也相應(yīng)降低。作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，所述的泵座與鋼板連接是指，該連接處包括定位銷和壓塊；所述的泵座由底板和環(huán)壁組成；所述的定位銷插接在泵座的底板上，所述的壓塊呈倒形，壓塊的一端與鋼板焊接，另一端與定位銷焊接。
三、使用條件
清淤排污泵吸料管潛入水下，長度不超過8m。 輸送介質(zhì)溫度不超過40℃。 工作環(huán)境溫度（0～40）℃。 輸送介質(zhì)的PH在6～8范圍內(nèi)。 含固體顆粒的值徑不超過20mm。 適用氣壓范圍0.40MPa～0.70MPa。
四、型號參數(shù)
清淤泵 流量m3/h 揚(yáng)程m 耗氣量m3/min 額定氣壓Mpa 吸料口徑mm 排料口徑mm 進(jìn)氣口徑mm 重量KG 安裝外形尺寸mm
QYF10-20 10 20 5～8 0.6 80 80 25 350 1898×768×902
QYF15-20 15 20 5～8 0.6 80 80 25 350 1898×768×902
QYF20-20 20 20 5～8 0.6 80 80 25 350 1898×768×902
QYF25-20 25 20 5～8 0.6 80 80 25 350 1898×768×902
QYF15-55 15 55 5～9 0.6 100 100 32 630 1930×1000×1550
QYF20-30 20 30 5～9 0.6 100 100 32 630 1930×1000×1550
QYF20-50 20 50 5～9 0.6 100 100 32 630 1930×1000×1550
QYF30-45 15 55 5～9 0.6 100 100 32 630 1930×1000×1550
QYF50-20 50 20 5～9 0.6 100 100 32 630 1930×1000×1550
進(jìn)油管位于冷卻腔的右側(cè)，液位測量裝置包括液位桿和固定板，液位桿與固定板底面相連接，固定板頂面上設(shè)置有時間繼電器，液位桿上設(shè)置有液位擋板，泵體與電機(jī)之間形成密封腔，密封腔內(nèi)設(shè)置有機(jī)械密封裝置，支撐底座內(nèi)部設(shè)置有過濾篩網(wǎng)和切割盤，過濾篩網(wǎng)通過安裝板與支撐底座相連接，過濾篩網(wǎng)位于葉輪的下方，切割盤位于過濾篩網(wǎng)的下方，切割盤通過軸套與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接，軸套內(nèi)設(shè)置有鍵槽，軸套與電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過鍵連接，切割盤包括固定環(huán)和第二固定環(huán)，固定環(huán)與第二固定環(huán)安裝在軸套上，固定環(huán)與第二固定環(huán)之間通過連接板相連接，固定環(huán)與第二固定環(huán)上均設(shè)置有至少三片切割刀片，切割刀片的一端與軸套相連接，切割刀片的另一端與切割盤的內(nèi)壁相連接。