PCR實驗室平面布局的設計

實驗室平面布局是實驗室設計的基礎，只有按照功能分區(qū)和工作流程的需求做好相應的平面布局規(guī)劃才能確保后續(xù)的水、電、風等專業(yè)的設計，可謂牽一發(fā)而動全身。因此平面布局設計階段應盡可能地詳細考慮工作和發(fā)展的需求，合理配置空間，盡量優(yōu)化整合。除了布局的優(yōu)化和儀器設備的擺放位置的設計外，還應充分考慮到人員流動與物品流動的方向是否符合工作要求。例如，為了避免實驗人員頻繁跑動，前處理室應該和儀器室在同一樓層；氣瓶室應和氣相色譜儀、氣質聯(lián)用儀等儀器在同一樓層；盡量讓單層面積化，以避免樓層過多，每一層都要設置洗滌室、樣品室以充分利用空間；生物室應合理布局潔凈區(qū)、半潔凈區(qū)、污染區(qū)，以避免交叉污染。

實驗室通風系統(tǒng)參數(shù)說明

1、支管路內風速6~8m/s，干管路內風速8~14m/s；

2、通風設備設計風量：

通風柜面風速：0.3~0.8m/s，單臺1200*800*2350通風柜設計風量1500m3/h，單臺1500*800*2350通風柜設計風量1800m3/h，單臺1800*800*2

350通風柜設計風量2200m3/h，萬向抽氣罩面風速：≥0.35m/s，萬向抽氣罩排風量150~350m3/h，原子吸收罩面風速：≥0.35m/s，排風量350

~600m3/h。

3.換氣次數(shù)：

一般化學實驗室的換氣數(shù)：8~12次/小時4.通風系統(tǒng)使用終端噪聲≤62db。

5.風機采用耐腐蝕玻璃鋼離心風機，系統(tǒng)采用變頻控制，以達到節(jié)能和降噪的目的。

P3實驗室潔凈室設計基本要求：

一、工藝布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室；

二、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調節(jié)機房；空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置；靠近潔凈區(qū)入口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室；

三、潔室內要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側易產(chǎn)生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置；

四、應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口；

五、應設置單獨的物料入口，物料傳遞路線應短，物料進入潔凈區(qū)之前必須進行清潔處理。

P3實驗室潔凈室建設：

1）潔凈區(qū)設計冷量13Kw。擬選用1臺5HP柜式空調作為冷熱源，采用一臺臥式組合空氣處理機對空氣進行凈化處理，組合成一凈化空調系統(tǒng)。

2）凈化空調送風系統(tǒng)，由組合空氣處理機組進行加壓、初、中效二級過濾段等處理過程，未端設過濾裝置（室內天花上）。

3）按實驗室運作情況，設1個潔凈送風系統(tǒng)及2個排風系統(tǒng)：送風系統(tǒng)與排風系統(tǒng)進行聯(lián)鎖，只有當排風機啟動后送風系統(tǒng)才能啟動以保證實驗室的負4）凈化空調系統(tǒng)風管材料采用優(yōu)質鍍鋅鋼板，當矩形風管長邊b（mm）為：1002000時，6=1.2；

5）除新風及排風管道外風管均需保溫。保溫材料用鋁箔玻璃棉氈：24K/=25mm；6）進入污染區(qū)的管道（包括送風和排風）均裝止回閥。防止倒流污染。7）排風管及排水管為PVC材質，硬管道連接。

無塵無菌車間是車間既能達到無塵效果，又能達到無菌效果的一種新有名詞。它是污染控制的源頭。在工廠里，沒有無塵室，污染敏感度高的零件不可能批量生產(chǎn)。無塵無菌車間被定義為具備空氣過濾、優(yōu)化、構造材料和組裝的房間，其中特定的規(guī)定操作程序是控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到其規(guī)定的標準。無塵無菌車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。潔凈室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。潔凈室主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為潔凈室。