用于頂板及地下室防水的非固化橡膠瀝青防水涂料與卷材的復(fù)合施工工法：非固化防水涂料與卷材復(fù)合使用，相對(duì)于傳統(tǒng)的卷材防水而言，在施工方法、施工條件要求、施工時(shí)間等各方面相比占據(jù)較大優(yōu)勢(shì)，能極大地減少施工時(shí)間、降低因施工對(duì)環(huán)境的影響，以及降低因工人施工缺陷造成的滲漏水等，因此被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑防水中，主要的防水部位為頂板與地下室防水。那么非固化防水涂料與卷材這種復(fù)合做法怎么進(jìn)行施工呢？施工準(zhǔn)備

（1）基層表面

立墻基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、干凈、干燥，混凝土表面不得有蜂窩、孔洞、突出的鋼筋頭和模板縫。如不符合，應(yīng)再進(jìn)行找平處理。

外墻穿墻管應(yīng)固定牢固，基面的陰陽(yáng)角應(yīng)做成50×50mm的倒角。（2）現(xiàn)場(chǎng)存放要求

材料應(yīng)輕拿輕放，并按照規(guī)范要求，在現(xiàn)場(chǎng)選擇合適的地點(diǎn)存放材料，材料應(yīng)避免陽(yáng)光直曬及溫度過(guò)低對(duì)材料造成非人為傷害。不要將材料多層疊放，盡量避免受壓變形。

施工流程

基層驗(yàn)收→基層處理→涂刷基層處理劑→熱熔非固化橡膠瀝青防水涂料→涂刷非固化橡膠瀝青防水涂料→鋪貼自粘膠膜防水卷材→卷材機(jī)械固定→節(jié)點(diǎn)處理→收口固定、密封→防水層自檢、修補(bǔ)→驗(yàn)收。

（1）基層處理：基層表面應(yīng)堅(jiān)固、平整、干燥、干凈、無(wú)灰塵油污，轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成50mm×50mm的斜角或半徑50mm的圓角。

（2）涂刷基層處理劑：在合格基層上均勻涂刷基層處理劑，涂刷前應(yīng)將處理劑充分?jǐn)嚢瑁克r(shí)應(yīng)厚薄均勻，不漏底、不堆積，遵循先高后低，先立面后平面的原則。當(dāng)涂刷的基層處理劑干燥時(shí)即可鋪貼自粘卷材。

（3）熱熔非固化橡膠瀝青防水涂料：施工前，應(yīng)將非固化橡膠瀝青防水涂料放在在加熱罐中加熱呈液體狀態(tài)，達(dá)到規(guī)定的熱用溫度時(shí)才能施工，手工刮涂的加熱溫度≥120℃，噴涂溫度≥150℃。

（4）施工非固化橡膠瀝青防水涂料：將加熱罐中的非固化橡膠瀝青防水涂料用刮涂或噴涂等方法均勻的涂刮于基層上，厚度1mm即可，刮涂非固化橡膠瀝青防水涂料后3min內(nèi)滾鋪?zhàn)哉衬z膜防水卷材，然后輕刮卷材表面，排出內(nèi)部空氣，使卷材與非固化橡膠瀝青防水涂料牢固的粘接在一起。

（5）滾鋪?zhàn)哉衬z膜防水卷材：在非固化橡膠瀝青防水涂料在基層上涂刷完成后，立即滾鋪?zhàn)哉衬z膜防水卷材，滾鋪時(shí)輕刮卷材表面，排出內(nèi)部空氣，使卷材與液體橡膠牢固的粘接在一起。

自粘膠膜防水卷材搭接寬度為80mm，窄處不得小于70mm，搭接邊應(yīng)用壓輪滾壓嚴(yán)密。

卷材粘貼完畢，應(yīng)即時(shí)用鋼釘或膨脹螺釘對(duì)卷材進(jìn)行固定，固定位置距卷材邊沿10mm，間距500mm，且被卷材覆蓋。

地下通道、地鐵車站出現(xiàn)滲漏水的部位，一般主要出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)薄弱處，如施工縫、誘導(dǎo)縫、結(jié)構(gòu)裂縫和混凝土缺陷部位大面積滲漏以及設(shè)備安裝件的管頭、鋼筋頭、拉筋孔等滲漏，治理處于震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境的隧道滲漏，應(yīng)根據(jù)裂縫不同的成因和造成滲漏的原因，再根據(jù)地下結(jié)構(gòu)的不同使用功能和使用環(huán)境，采用不同的方法、不同的工藝、不同的材料進(jìn)行綜合整治。

把裂縫中的水驅(qū)除到結(jié)構(gòu)的背面，修復(fù)橡膠止水帶的功能，使橡膠止水帶恢復(fù)原防水設(shè)計(jì)要求，這樣，縫再變形伸縮也不會(huì)滲漏。

治理方法：

對(duì)變形縫采用鉆孔法（鉆直徑為28~32mm的孔），鉆透結(jié)構(gòu)層，鉆到結(jié)構(gòu)的背后去，向結(jié)構(gòu)深層注漿，以水泥漿和丙烯酸鹽、聚氨酯灌漿材料為主，使結(jié)構(gòu)背后有水的空洞、孔隙全部密實(shí)，采用華式螺桿灌漿泵灌牙膏狀水泥漿，水灰比高達(dá)：1：3，采用活塞泵灌注丙烯酸鹽和聚氨酯類灌漿材料，兩種灌漿方法根據(jù)情況一起或單獨(dú)使用，盡量使襯砌背后不存在有水的空洞或孔隙；華式螺桿泵擁有多線螺旋技術(shù)，折線螺旋技術(shù)，納米抗磨技術(shù)，可調(diào)式定子技術(shù)，萬(wàn)向傳動(dòng)技術(shù)等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。它可以高壓力的灌注各種大濃度的、高黏度的、強(qiáng)磨損的流態(tài)及膏狀漿液，從根本上保證漿液的水灰比、含砂量、泌水率、飽滿度和密實(shí)度。