仿形車床

能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環(huán)(見仿形機床)，適用于形狀較復雜的工件的小批和成批生產(chǎn)，生產(chǎn)率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。

立式車床

主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件，分單柱和雙柱兩大類。

車床價格機床性能主要包括主軸系統(tǒng)性能,進給系統(tǒng)性能,自動換刀系統(tǒng),電氣裝置,裝置,潤滑裝置,氣液裝置及附屬裝置等性能。

不同類型的機床的檢驗項目也是不一樣的。數(shù)控機床性能的檢驗與普通機床基本一樣，主要是通過“耳聞目睹”和試運轉，檢查各運動部件及輔助裝置在啟動、停止和運行中有有沒有異常的噪聲，潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及各風扇等工作是否正常。

車床技術操作規(guī)程:（1） 工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉五分鐘，確認一切正常方能操作。（2）卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長（鏜孔除外）；轉動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。（4）工件運轉時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。（5）高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。（7）清除鐵屑，應用刷子或專用鉤。（8）用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。（9）一切在用工、量、刃具應放于附近的位置，做到整齊有序。（10）車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測量工件。（11） 車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置。（12） 臨近下班，應清掃和擦拭車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。

車床開機前，首先檢查油路和轉動部件是否靈活正常，開機時要穿緊身工作服，袖口扣緊，長發(fā)要帶防護帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。開機時要觀察設備是否正常，車刀要夾牢固，吃刀深度不能超過設備本身的負荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍，轉動刀架時要把大刀退回到的位置，防止車刀碰撞卡盤，上落大工件，床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時，夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具，并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉動前，須將吊具卸下。