水下環(huán)境使得水下焊接過程比陸上焊接過程復(fù)雜得多，除焊接技術(shù)外，還涉及到潛水作業(yè)技術(shù)等諸多因素，水下焊接的特點(diǎn)是：

1、可見度差，水對光的吸收、反射和折射等作用比空氣強(qiáng)得多，因此，光在水中傳播時(shí)減弱得很快。另外焊接時(shí)電弧周圍產(chǎn)生大量氣泡和煙霧，使水下電弧的可見度非常低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進(jìn)行水下焊接，水中可見度就更差了。

2、焊縫含氫量高，氫是焊接的大敵，如果焊接中含氫量超過允許值，很容易引起裂紋，甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。水下電弧會使其周圍水產(chǎn)生熱分解，導(dǎo)致溶解到焊縫中的氫增加，水下焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量差與氫含量高是分不開的。

3、冷卻速度快，水下焊接時(shí)，海水的熱傳導(dǎo)系數(shù)高，是空氣的20倍左右。若采用濕法或局部法水下焊接時(shí)，被焊工件直接處于水中，水對焊縫的急冷效果明顯，容易產(chǎn)生高硬度淬硬組織。因此，只有采用干法焊接時(shí)，才能避免冷效應(yīng)。

4、壓力的影響，隨著壓力增加，電弧弧柱變細(xì)，焊道寬度變窄，焊縫高度增加，同時(shí)導(dǎo)電介質(zhì)密度增加，從而增加了電離難度，電弧電壓隨之升高，電弧穩(wěn)定性降低，飛濺和煙塵增多。

5、連續(xù)作業(yè)難以實(shí)現(xiàn)，由于受水下環(huán)境的影響和限制，許多情況下不得不采用焊一段，停一段的方法進(jìn)行，因而產(chǎn)生焊縫不連續(xù)的現(xiàn)象。

水下爆破常用的方法有裸露爆破法、鉆孔爆破法以及洞室爆破法等。一般多采用鉆孔爆破法。目前潛水鉆孔作業(yè)很少采用，多利用鉆孔爆破船在水上進(jìn)行作業(yè)。水下成孔后，若不立即裝藥則必須進(jìn)行護(hù)孔，以免泥沙堵塞。一般采用將塑料管的一端直插孔底，另一端露出水面，并用膠帶墊圈封閉護(hù)孔，也可用鐵管。水下爆破參數(shù)的計(jì)算尚無成熟的方法，主要靠經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場爆破試驗(yàn)來確定裝藥量等參數(shù)。水下爆破的起爆方法分為有線和無線起爆兩類。有線起爆方法和陸地爆破一樣，且多為電雷管的電力起爆網(wǎng)路；無線起爆是利用聲波和電波控制，在陸上或船上裝有發(fā)射裝置，起爆藥包內(nèi)裝有接收裝置，這種起爆方法費(fèi)用較高。為防止水下爆破對水中構(gòu)筑物、船舶及魚類的危害，可選用改變結(jié)構(gòu)物的受力條件；設(shè)置防護(hù)結(jié)構(gòu)；設(shè)置氣泡帷幕；設(shè)置氣墊孔等措施。

潛水打撈濕法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。 電弧在水下燃燒與埋弧焊相似，是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時(shí)焊條上的涂料形成套筒使氣泡穩(wěn)定存在，因而使電弧穩(wěn)定，要使焊條在水下穩(wěn)定燃燒，必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥，并用石蠟或其他防水物質(zhì)浸漬的方法，使焊條具有防水性。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒產(chǎn)生的氣泡；渾濁的煙霧生的其他氧化物。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩(wěn)弧困難，其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大15%～20%。 水下濕法焊接與干法和局部干法焊接相比，應(yīng)用多，但性差。由于水具有導(dǎo)電性，因此防觸電成為濕法焊接的主要問題之一。

四川內(nèi)江打撈公司水下打撈隊(duì)水下焊接水下焊接與切割是水下工程結(jié)構(gòu)的安裝、維修施工中不可缺少的重要工藝手段。它們常被用于海上救撈、海洋能源、海洋采礦等海洋工程和大型水下設(shè)施的施工過程中。