1、ISO9000：2005《質(zhì)量管理體系一基礎(chǔ)和術(shù)語》標準闡述了IS09000族標準中質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)知識、質(zhì)量管理八項原則，并確定了相關(guān)的術(shù)語。

ISO9001：2008《質(zhì)量管理體系一要求》標準規(guī)定了一個組織若要推行 ISO9000，取得 ISO9000認證，所要滿足的質(zhì)量管理體系要求。

2、ISO9000是一個族的總稱，而ISO9001認證是一系列標準其中一個。ISO9000是體系，是質(zhì)量管理體系。ISO9000族是族(一組)標準，族標準里面包括了4個核心標準。就是以下四個：

(1)、ISO9000：2005質(zhì)量管理體系——基本原則和術(shù)語

(2)、ISO9001：2008質(zhì)量管理體系——要求

(3)、ISO9004：2009質(zhì)量管理體系——業(yè)績改進指南

(4)、ISO19011：2011質(zhì)量和環(huán)境審核指南

關(guān)于汽車定義理解?

--可以申請IATF16949認證汽車產(chǎn)業(yè)：轎車、載貨汽車、客車、摩托車及部件、配件的生產(chǎn)廠家；?

--不可以申請IATF16949認證的組織：工業(yè)(叉車)、農(nóng)業(yè)(小貨車)、建筑業(yè)(工程車)礦業(yè)、林業(yè)等用車。

?

對于新成立工廠不具備十二個月運行績效數(shù)據(jù)，可以先進行符合性認證發(fā)符合性證明，當運行具備十二個月運行績效數(shù)據(jù)再進行認證審核注冊。

推行IATF16949質(zhì)量管理體系認證的益處是什么？

? 在全球資源上提供額外的信心

? 預(yù)防品質(zhì)缺陷，將燒浪費

? 成本控制從而降低公司失敗成本

? 減少第二方評審

? 為供應(yīng)鏈的持續(xù)和發(fā)展提供共同的質(zhì)量體系參考

? 活化供貨商資源在其它質(zhì)量活動方面的應(yīng)用

? 減少差異，提率

? 通用的語言有助于提升對質(zhì)量要求的理解

? 提高產(chǎn)品和流程質(zhì)量

理解和實施：

說明： 這是一個新的部分，有新的和增強的要求應(yīng)對當前和新出現(xiàn)的汽車工業(yè)面對相關(guān)產(chǎn)品和過程問題。

理解：

a) 明確組織對產(chǎn)品法律法規(guī)要求識別的責任；

b) 明確當組織識別到產(chǎn)品相關(guān)的法律法規(guī)要求時通知顧客的責任；

C) 和f)具有產(chǎn)品要求的設(shè)計FMEA \過程的FMEA以及控制計劃 的批準應(yīng)不同于常規(guī)FMEA的批準，如何批準，組織應(yīng)根據(jù)顧客要求和風險確定；

d) 組織應(yīng)確定產(chǎn)品相關(guān)特性的識別方法并識別相關(guān)的特性，方法應(yīng)確保所有影響到產(chǎn)品要求的特性被識別出。

e) 要求在制造處對于產(chǎn)品相關(guān)的特性進行識別和控制，包括如果制造處如果涉及到特性應(yīng)明確識別，并對可能影響其過程中和產(chǎn)品特性相關(guān)的過程特性也應(yīng)得到識別和控制；

f)具有產(chǎn)品要求的過程FMEA和控制計劃 的批準應(yīng)不同于常規(guī)FMEA的批準，如何批準，組織應(yīng)根據(jù)顧客要求和風險確定；

g) 對于產(chǎn)品相關(guān)的特性或過程偏離時應(yīng)規(guī)定其反應(yīng)計劃，包括： 規(guī)定的行動或一系列步驟，包括可能啟動升級過程；

h) 產(chǎn)品管理過程包括產(chǎn)品相關(guān)的控制偏離或失效發(fā)生時的響應(yīng)過程，包括職責、事態(tài)升級和顧客的通知 ；

i) 其工作于產(chǎn)品控制有關(guān)的人員應(yīng)該接受哪些培訓(xùn)，考慮顧客的要求和組織根據(jù)控制要求自己確定，應(yīng)包括控制要求，反應(yīng)計劃，后果等；

j) 產(chǎn)品或過程的更改在實施前應(yīng)得到批準，由誰批準，顧客有要求按照顧客的要求，顧客沒有要求，組織定義，但批準的過程包括對更改進行風險評價，包括更改是否影響到產(chǎn)品及其控制，是否產(chǎn)生新的風險。

K)產(chǎn)品相關(guān)的要求要傳遞給子級的供應(yīng)商（ 例如圖紙，規(guī)范上的特性標識定義）,顧客指定的供應(yīng)商也應(yīng)執(zhí)行此要求。

l）提出了追溯的小要求 ；

m) 這個過程應(yīng)包括如何使新的產(chǎn)品導(dǎo)入時能夠利用以往的經(jīng)驗教訓(xùn)。

注意：本標準內(nèi)容 明確要求有形成文件的過程，這個過程可以是單獨的，也可能由其他的過程組成的，如果要求分解到多個過程里，在手冊中應(yīng)包含每項要求對應(yīng)的過程的引用例如（ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃過程的文件和具體的項目的APQP體現(xiàn)相關(guān)的a-g 、 i,m,K 的要求；在更改控制文件和ECN 實現(xiàn)j 的要求，在采購、標識和可追溯性實現(xiàn) l的要求 ，在CA 過程實現(xiàn) h 的要求 ，在 人力資源和培訓(xùn)里實現(xiàn)的要求） 。