從貼金文物銅回收金 鈀炭催化劑回收物資再生利用研究所采用氧化焙燒法從廢貼金文物銅回收金。廢貼金文物銅放入特制焙燒爐內，于1000C恒溫氧化焙燒30分鐘，取出放入水中，貼金層附在氧化銅鱗片上與銅基體脫離。然后用稀硫酸溶解，溶解渣分離提純黃金。此法特點焙燒時無污染廢氣。用此法處理廢文物銅300公斤，回收黃金1.5公斤。金回收率>98%，基體銅回收率>95%，副產品硫酸銅可作殺蟲劑。

從廢鈀碳催化劑中回收鈀的方法

目前，普遍從廢鈀碳催化劑中回收鈀的方法有浸出法和焚燒法兩種：

一、浸出法

浸出法是用酸(鹽酸-氯酸鈉、鹽酸-雙氧水或王水)將鈀從廢催化劑中浸出，過濾后，用鐵粉或鋅粉置換濾液中的鈀。得到的粗鈀再次用混酸或王水溶解后，采用氧鈀酸銨沉淀法和二氯二胺絡亞鈀法提純，得到高純度的海綿鈀。該法的鈀浸出率低、浸出時間較長，但廢催化劑中的鈀不易流失。

二、焚燒法

焚燒法是講廢催化劑高溫下焙燒，除去其中的碳和有機物，以堿性甲醛溶液或甲酸還原燒渣，過濾后，用鹽酸-雙氧水活王水將濾渣溶解，得到鈀溶液。鈀溶液通過離子交換樹脂得到氯化亞鈀或采用氨水絡合酸化沉鈀，后用水合肼還原得到純海綿鈀。用此法應設法減少在焚燒過程中鈀的流失。

隨著電子產品更新?lián)Q代速度的加快和電子廢棄物數(shù)量不斷增加， 大量含有貴金屬的電子廢棄物未能得到有效回收利用，不僅浪費了大量寶貴資源，還嚴重污染環(huán)境。因此，科學合理的回收利用電子廢棄物中的貴金屬既可以節(jié)約資源、降低生產成本，又能有效減少廢棄物排放，達到保護環(huán)境的目的。

分選是指按照不同的物理或物理化學性質差異(如顆粒形狀、密度等)，將電子廢棄物破碎產品中不同組分進行分離的過程， 通常分為干法分選和濕法分選 2 種。

干法分選包括干式篩分、氣力搖床或氣力渦流分離、磁選、靜電分選及渦電流分選等;濕法分選主要包括水利渦流分選、浮選、水利搖床等。 干法分選成本低、無污染，但目前只能處理粗顆粒，對細顆粒的分選效率較低。濕法分選回收率高，對細微顆粒的分選效率優(yōu)于干法分選，但成本較高，易產生二次污染。