透氣型塑膠

一、塑膠液配料、攪拌

1、配料

本工程采用配比為膠水：黑顆粒=1：6。

首先檢查原材料有無水份和異常變化，發(fā)現(xiàn)問題先放置一邊待

小試后再定。凡使用的材料確認無誤將膠水、黑色橡膠顆粒以及膠水、PU紅顆粒按工藝比例調配。磅稱準確。

底材：10mm厚，膠水+黑色橡膠顆粒。

面材：3mm厚，膠水+PU紅色顆粒。

2、 攪拌

首先檢查所使用的原材料份數(shù)和有無異常變化。黑膠粒是否潮濕，無問題后，再將上道工序調配的半成品原料和黑膠粒按先后順序投入攪拌罐中，進行機械攪拌。攪拌不能任意縮短時間，防止和避免出現(xiàn)成品料不熟和中間起泡等問題。

二、施工順序

工藝流程：

清洗場地(查積水)——測水氣——局部處上底油——修補坑洞及加厚區(qū)地坪——做基材——做面材——劃線——驗收

施工順序及工藝：

1、基材組進場，先對基礎進行驗收工作。

現(xiàn)場測量原基礎的平整度，將3米直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量局部凹陷處不超過3mm，即為合格點;平整度合格率達到85%，即為合格，85%-94%為良，不小于95%為優(yōu);同時檢查場地積水情況，以便面層施工時進行局部找平。

坡度計算用水平儀按相對標高，用方格網實測法進行測量計算，并將測試數(shù)據(jù)標注在圖紙上，得出橫向與縱向坡度。如果基礎經驗測符合質量標準，方向進行透氣型塑膠底層的鋪裝施工。

2、場地清掃干凈后，進行基礎表面噴膠，以便增加基層的粘接度，由于本基礎未設置內外道牙，故特別是跑道邊緣，更應該加強膠水的噴涂，噴涂要均勻，保證覆蓋率達到85%以上。

3、基材攤鋪，基材料以膠水：黑顆粒=1：6為準，攤鋪厚度為10mm左右;鋪裝采用機器鋪裝，鋪裝前機械的不銹鋼調溫壓板要涂抹少量的柴油防止底料 粘貼壓板，影響鋪裝質量，基層施工時技術人員先把底料按設計厚度均勻地耙平并調整好不銹鋼調溫壓板，然后采用進口鋪裝機進行機械鋪裝。

機械鋪裝速度應均勻、緩慢，中途不得變換鋪裝速度，鋪裝時由技術人員用刮板把接縫處修平，接縫處要用工具割成45度斜角，已利于接縫處牢固平整，修邊 人壓來回檢查邊沿發(fā)現(xiàn)新鋪漿料面高于已固化的混合料，必須時刻將該處的多余膠漿料將該處補足至固化混合料面。內環(huán)溝蓋板采用人工攤鋪，由于排水孔不勻稱， 故在施工中要特別注意排水孔的調整，保證排水通常的條件下，做的表面美觀。

4、噴涂組進場后，對基材進行驗收，測量基材平整度，試水，如果有積水處須補平后，方進行噴涂面層噴涂分兩層進行，采用噴涂機兩次反方向噴涂，噴涂后要顏色均勻一致，不得有泛黑現(xiàn)象。

由于該跑道無道牙收邊，故要對跑道邊單獨處理，噴涂時利用三合板作為模板，進行跑道邊角包邊處理，盡可能向下泛10mm左右，噴涂厚度為2—3mm。

5、跑道劃線，按照體育田徑設施劃線標準分別對250米和400米跑道劃線，線寬為5cm。

鋪裝時緊急情況處理：

塑膠施工過程中，往往會遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風、停電等;緊急情況的處理辦法有：

下雨：如果透氣式塑膠鋪裝施工過程中突然發(fā)生緊急情況，則立即停止配料，用預先準備好的PVC薄膜蓋好未固化之透氣式跑道基層和電機、攪拌機以及物料 桶等，如攪拌機中有已攪拌好的膠漿應立即將膠漿倒入料車中，當垃圾處理掉。攤鋪工序應迅速將余下的膠漿料鋪至，膜控中。待第二天固化的膠面上已經成型;

刮風：如果配料過程中出現(xiàn)刮大風緊急情況，則立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至未固化之基層上，應立即清除。

停電：如果配料過程中出現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及時修復電路的應立即修復，如不能及時修復的，立即停止配料，同時通知攤鋪工序做好停止準備，如果攪拌器中有物料應當垃圾處理掉。

三、完工驗收

交驗施工原始記錄，包括工程日進度記錄，原材料消耗記錄，測量劃線原始記錄等。

混合型塑膠