正面優(yōu)于負(fù)面

如屋頂防水，直接做在屋頂表面，墻壁防水應(yīng)直接做在外墻、水箱漏水直接做在水箱內(nèi)層，水有壓 力會往他處擴散，房子里死角的地方也不容易施工。這里所講的“優(yōu)于”是相對比較的，而非性的 。因為隨著科技的發(fā)達，市面上陸續(xù)有人推出背水面施工的防水材料以及高低壓注入合成樹脂產(chǎn)生膨脹 結(jié)晶體，亦可防水，但是并非所有的場合都可成功的施工，所以非不得已，應(yīng)該采正面防水施工。

衛(wèi)生間

滲水原因

一、結(jié)構(gòu)施工

1.混凝土的水灰砂石等的配比不正確，引起板、梁裂縫。

2.混凝土澆筑時混凝土已過初凝時間。

3.澆筑中斷時間過長，形成施工冷縫。

4.澆筑時振搗不夠或超振，形成混凝土內(nèi)有毛細(xì)孔隙。

5.澆混凝土?xí)r（一般衛(wèi)生間采取降板300）時，梁板同時澆筑，在梁下部（板的上面）出現(xiàn)懸空洞。

6.支撐衛(wèi)生間的梁側(cè)模板的支撐木條在澆筑時未即時除掉，留在板中，形成孔洞。

7.馬蹬直接放在板底模上，再加上上部鋼筋露出板面，鋼筋發(fā)生銹蝕，形成水路而出現(xiàn)滲漏。

8.由于是降板，工人下料經(jīng)常下錯使得鋼筋放不下，于是強行彎曲下放，造成降板中梁側(cè)根部形成無筋長帶，從而易發(fā)生板小裂縫口。

9.模板拆的過早，養(yǎng)護不及時或不夠，板形成裂縫。

確保找平層的施工質(zhì)量

1.找平層抹灰前的工作：

應(yīng)注意砌體批灰前表面的濕潤，噴灑水充分，砌體部分與混凝土部分交接處的外墻面在抹灰前要用200㎜寬16#鋼絲網(wǎng)片覆蓋并加以固定，以抵抗因不同材料的膨脹系數(shù)不同而引起的開裂。對混凝土墻面的浮漿、殘留的模板木屑，露出的鋼筋、鐵絲一定要清理干凈，以利抹灰砂漿與基層粘結(jié)牢固。

2.找平層抹灰時應(yīng)注意：⑴砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配比進行，嚴(yán)格計量，控制水灰比，嚴(yán)禁施工過程中隨意摻水；⑵對抹灰砂漿應(yīng)分層抹灰，尤其是高層建筑，局部外墻抹灰較厚，這就需要進行分層批灰，每層抹灰厚度不應(yīng)超過2㎝，如厚度過大，在分層處應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)；⑶批灰砂漿可用聚合物防水砂漿；⑷外墻抹灰腳手架拉接筋等，應(yīng)切割后，喇叭口抹實壓平，定漿后，可用鐵抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥漿。

確保外墻面磚的施工質(zhì)量

1.鑲貼面磚前應(yīng)先檢查找平層有無空鼓、起殼、裂縫和不平整，如有應(yīng)即時修補合格，然后用純水泥漿（摻10%107 膠）在找平層上滿刷一遍并進行拉毛處理。

2.面磚應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，鑲貼前應(yīng)對面磚顏色均勻否，平整翹角邊否進行精選，面磚應(yīng)提前1至2小時候浸入水池，用時晾干表面浮水。

3.面磚可用1：1水坭細(xì)砂漿鑲貼，鑲貼時先在面磚背面刮一層7㎜厚摻107膠薄漿，以彌補不平和增強粘結(jié)力，面磚鑲貼時應(yīng)壓緊搓擠到位，擠漿使窄縫飽滿，余漿及時清除。

4.面磚粘貼完畢后及時勾縫，勾縫宜用1：1聚合物防水砂漿，以減弱水泥砂漿的脆性，一般縫道設(shè)置寬度約為8㎜，勾縫順序須水平和垂直縫同時進行，防止出現(xiàn)過多頭，縫的形式為凹縫，略低于面磚2至3 mm。勾縫完畢后，進行檢查無漏勾或其它疵病后，用棉絲將面磚表面揩擦干凈。后進行灑水養(yǎng)護若干天。

5.為防止面磚及粘結(jié)層開裂造成墻面滲漏，可在每層樓板邊梁上、下留設(shè)2道水平分格縫，使面磚粘結(jié)層分離。分格縫應(yīng)清理干凈并在拆除外腳手架前填入耐候膠，膠面與瓷磚面平。陰角部位也采用耐候膠封閉。