大中小型錘式制砂機又稱錘式破碎機、錘式打砂機、錘式刻石機、錘式榔頭機、錘式蝸牛破、錘式粉碎機等名稱，簡稱“錘破”。

該機主要廣泛適用于花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、河卵石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、大理石等多種石料的細(xì)式破碎。錘式制砂機主要分為大中小型，大中型用于建筑、化工、電力、冶金、礦山等工業(yè)部門作破碎中等硬度和較脆的物料，小型用于辦公室、實驗室、家用、化驗室等地方作破碎中等硬度和較脆的物料。

工作原理：

錘式制砂機主要是靠沖擊來完成破碎物料作業(yè)的。該機工作時在電機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)高速回轉(zhuǎn)使錘頭沖擊、剪切、研磨、碰撞等作用下物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向箱體內(nèi)襯板上形成石打石碰撞破碎，在轉(zhuǎn)子底部，設(shè)有蓖條，粉碎物料中小于蓖條間距的顆粒通過蓖條排出，大于蓖條間距的物料阻留在機器內(nèi)繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通過蓖條間距排出機外，使物料由大變小,逐漸下落,直至從排料口排出，達到破碎的目的，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

結(jié)構(gòu)：

1、上箱體2、下箱體3、軸承 4、皮帶輪 5、篦條 6、錘頭 7、襯板 8、軸承 9、螺栓10、軸承11、轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成）

性能特點：

a、運行性能穩(wěn)定可靠，工藝美觀；

b、設(shè)計簡單先進，結(jié)構(gòu)性強，抗沖擊；

c、破碎，粗、中、細(xì)破碎一步到位；

d、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量；

e、生產(chǎn)能力大，錘頭使用壽命長；

f、工作可靠，運營費用低；

g、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；

h、底部蓖條，可調(diào)出料大小；

安裝試機

一、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。

二、機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計地基時要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據(jù)給料機和運輸設(shè)備自定。

三、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。

四、電機應(yīng)安在與進料口相反的方向。

五、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

六、檢查軸承內(nèi)是否添加適當(dāng)?shù)臐櫥汀?/p>

七、檢查機體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

八、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無磨擦現(xiàn)象。

以上幾點確認(rèn)為運行無阻時，方可空載起動，試運行半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃一切正常時即可進行負(fù)荷試運行。

故障排除方法：

1.軸承發(fā)熱： 缺油或進粉塵或軸承損壞，加油清洗軸承或 更換軸承。

2.出料粒度過大：三角帶過松，拉緊三角帶。

3.出料粒度明顯增大：（1）打擊板、篦條與板錘間隙過大（2）板錘、篦條磨損過大。重新調(diào)整各部間隙或錘頭調(diào)頭、更換新篦條；

4.產(chǎn)量明顯下降：給料不均勻，篦條間隙過小，調(diào)整給料或調(diào)整蓖條。

5.金屬相碰聲：襯板或葉輪易損件脫落，重新緊固。

6.空轉(zhuǎn)阻力過大：軸承上密封蓋內(nèi)塞料，打開上密封蓋清除。