皮帶秤實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程監(jiān)控

通過手機(jī)實(shí)時(shí)了解皮帶秤的累積量和瞬時(shí)流量，方便生產(chǎn)主管實(shí)時(shí)了解產(chǎn)量，如電廠的燃料主管、港口的裝卸主管，通過實(shí)時(shí)了解裝卸作業(yè)的數(shù)據(jù)，可以準(zhǔn)確做出生產(chǎn)決策。

電子皮帶秤這樣的稱重系統(tǒng)，安裝時(shí)不僅要考慮風(fēng)力、陽光、雨天等天氣因素，還要考慮磁場(chǎng)、有無腐蝕性氣體、輸送皮帶的傾角等。如果不能按照正確要求安裝電子皮帶秤，在我們以后的工作中可能會(huì)遇到各種各樣的問題。下面是一些常見的由于電子皮帶秤安裝不當(dāng)導(dǎo)致出現(xiàn)的問題：

（1）超載：稱重系統(tǒng)故障現(xiàn)象與信號(hào)斷線相似，這時(shí)重量無法顯示，減輕載荷后恢復(fù)正常， 可以通過重量控制管理人員正確使用來避免。

（2）安裝時(shí)不注意環(huán)境因素，有可能導(dǎo)致軟連接管結(jié)冰，使軟連接失效，導(dǎo)致產(chǎn)生較大誤差。

（3）靜態(tài)校準(zhǔn)時(shí)狀態(tài)正常，但使用時(shí)誤差會(huì)無規(guī)律變化，主要由于兩次稱量時(shí)系統(tǒng)應(yīng)力不同導(dǎo)致。即使是使用高精度皮帶秤也要注意。

（4）安裝時(shí)，傳感器端部和基礎(chǔ)板之間會(huì)有比較小的縫隙，當(dāng)有異物進(jìn)入時(shí)會(huì)造成稱量不準(zhǔn)。主要體現(xiàn)在：增加重量時(shí)顯示值偏小，但此時(shí)傳感器的各路電壓值都是正常的，當(dāng)對(duì)傳感器清理之后就恢復(fù)正常。

電子皮帶秤每天的動(dòng)態(tài)零點(diǎn)改變都會(huì)很大：這有能夠是由于皮帶呈現(xiàn)了疑問；或許也有能夠是在標(biāo)定的時(shí)分，傳感器的預(yù)期時(shí)間表現(xiàn)不行。通常電子皮帶秤工作十五秒之后就會(huì)進(jìn)行動(dòng)態(tài)零點(diǎn)上的測(cè)驗(yàn)；

皮帶秤掛碼標(biāo)定的重復(fù)性比較差：這種緣由首要是由于陳匡在裝置的過程中，能夠的查看稱框是不是格外的平穩(wěn)。并且緊固螺母是不是真的擰緊了，掛碼的支架有沒有松動(dòng)的表象。

配料秤按結(jié)構(gòu)可分為機(jī)械式、機(jī)電結(jié)合式和電腦電子式 3種；

機(jī)械式

秤體由承重料斗、杠桿系統(tǒng)和計(jì)量裝置構(gòu)成。稱量時(shí)將游砣撥至規(guī)定質(zhì)量位置，用機(jī)械或人工進(jìn)行加料、卸料。這類配料秤結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但準(zhǔn)確度低，操作速度慢。

機(jī)電結(jié)合式

是在機(jī)械式配料秤的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。秤體除料斗和杠桿外，還采用了漸近開關(guān)、光柵測(cè)量頭或力傳感器等力轉(zhuǎn)換器件，相應(yīng)的秤分別稱為度盤式、光柵式、傳感器式配料秤。光柵式配料秤（圖1）是較常用的機(jī)電結(jié)合式配料秤，它用光柵作為力-電轉(zhuǎn)換器，各料位的定值部分由撥碼盤任意設(shè)定，分別給出快、慢加料定值。計(jì)量時(shí)，來自光柵的質(zhì)量信號(hào)不斷地和設(shè)定值進(jìn)行比較，先后控制快、慢加料動(dòng)作。這種配料秤具有自動(dòng)起動(dòng)、自動(dòng)卸料、自動(dòng)零位跳料等功能，準(zhǔn)確度較高。但電路設(shè)計(jì)較復(fù)雜。