對于流體，影響換熱器規(guī)模的主要因素如下：

（1）流體流速：在換熱器中，流速對污垢的影響應考慮其對污垢沉積和水垢侵蝕的影響。對于各種污垢，與污垢沉積相比，由于流速的增加，侵蝕速率增加。速率更加明顯，因此隨著流速的增加，污垢增長率會降低。但是，在熱交換器的實際運行中，流量的增加會增加能量消耗。因此，流速不是盡可能高，應考慮能耗和污垢。

（2）傳熱壁溫度：溫度在化學反應結垢和鹽結晶結垢中起著重要作用。流體溫度的升高通常會導致化學反應速度和結晶速度的提高，這將影響積垢量，并導致積垢生長速率的增加。

（3）傳熱表面材料和表面質量：對于常用的碳鋼和不銹鋼，腐蝕產(chǎn)品的沉積會影響結垢；使用耐蝕性好的石墨、陶瓷等非金屬材料的，規(guī)模是不容易發(fā)生的。傳熱表面材料的表面質量會影響污垢的形成和沉積。表面粗糙度越大，污垢的形成和沉積就越有利。

隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展，冷卻水的使用量越來越大，同時大量循環(huán)交換設備中存在的水垢由于得不到科學的清洗，導致了能源的消耗和環(huán)境的破壞，在設備遭到損害的同時降低了運行效率。冷卻水在熱交換過程中，由于冷媒流體（冷凍水）吸收了工作流體（冷卻水）的熱量，使其溫度上升，此時原來溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當這些結晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時增加了能耗，甚至還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導致停機、停產(chǎn)。

設備清洗的作用和目的主要有兩點。

， 恢復生產(chǎn)。

在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，有的時候會因為操作不當引起的突發(fā)情況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞，影響生產(chǎn)的正常運行。對于這時的情況，主要是快速的清除污垢，保證生產(chǎn)裝置可以正常的運轉，恢復正常生產(chǎn)狀態(tài)。

第二， 恢復裝置生產(chǎn)效率。

比如化工設備結垢造成換熱器等設備傳遞熱量熱系數(shù)減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產(chǎn)效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復生產(chǎn)設備的生產(chǎn)效率。

污垢會使生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質量，造成質量事故。在熱交換設備的規(guī)模之后，傳熱效率會降低，這將導致設備的加熱或冷卻條件惡化，這將影響生產(chǎn)過程。工藝，儀表指示失效，溫度和壓力指標偏離工藝設計要求，設備運行參數(shù)變化，生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，終產(chǎn)品產(chǎn)量和質量下降，缺陷率增加。在嚴重的情況下，生產(chǎn)可能會中斷，導致意外停機。