（3）液壓系統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。

（4）電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調整。

（5）加熱/冷卻系統(tǒng)加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。

鎖模部分故障

（一）：不鎖模處理方法：

1）：檢查門前行程開關，并修復。

2）：檢查電箱內24V5A電源，換保險及電源盒。

3）：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。

4）：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。

5）：檢查液壓開關是否壓合，機械鎖桿擋板是否打開。

（十一）：手動有開模終止，半自動無開模終止處理方法：

1）：開模閥泄漏，手動打射臺后動作，觀察二板是否向后退，更換開模閥。

2）：檢查電子尺行程及壓力流量。

（十二）：無頂針動作處理方法：

1）：頂針限位開關壞，用萬用表檢查24V近接開關是否亮燈。更換頂針限位開關。

2）：卡閥，用六角匙壓頂針閥芯是否可移動，清洗壓力閥

3）：頂針限位桿斷，停機后用手取出限位桿，更換限位桿。

4）：頂針開關短路，用萬用表檢查頂針開關對地0電壓，更換頂針開關。

5）：電子尺位置設置不當。

（一）：不能射膠處理方法：

1）：射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀。

2）：分膠咀斷。拆開法蘭檢查分膠咀是否斷裂。更換分膠咀。

3）：射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥。

4）：射膠活塞桿斷。松開射膠活塞桿緊母，檢查活塞桿是否斷裂。更換活塞桿。

5）：料筒溫度過低。檢查實際溫度是否達到該料所需的熔點溫度。重新設定料筒溫度。

6）：射膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否己壞。更換油封。